[实用新型]线路板风冷散热装置

说明书

本实用新型涉及一种散热装置，尤其是线路板风冷散热装置，包括机箱、风机和导热板；所述机箱的内部装有线路板，机箱的一端设有散热室，机箱与散热室之间设有隔板，隔板上设有散热孔和插孔，散热孔和插孔均将机箱与散热室连通，散热室上还设有进风口和出风口，所述风机安装在出风口上；所述导热板包括导热区和散热区，导热区和散热区为整体结构，所述导热区固定在线路板上与大功率发热元器件接触，散热区位于线路板的外侧，且远离线路板，散热区穿过插孔位于散热室内。该装置通过延长导热板形成单独的散热通道，方便集中风冷，并且使机箱的结构紧凑，在同体积的情况下能安装更多的线路板，而散热效果更好、不易积灰。

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其是线路板风冷散热装置。

背景技术

随着生产技术的进步，部分数控设备的控制箱体的体积越来越小，正朝向轻薄化发展。由于空间缩小，安装空间有限，元件产生的热量聚集而难以散热，容易造成局部过热而损坏的问题，需要进行通风降温，但是气流中的灰尘容易对元件造成不良影响，并且造成散热效果变差。

如中国专利CN105960154A公开了一种线路板风冷调节装置，包括风扇和固定座，所述固定座设置在风扇的上方，所述固定座中设置有一个通孔，所述通孔中贯穿设置有一个横杆，所述横杆的两端分别设置有指向下方的导向套，所述导向套中设置有指向下方的立柱，所述立柱的底部设置有固定板，所述风扇的顶部进风口设置有过滤网。通过上述方式，本发明所述的线路板风冷调节装置，利用导向套的上下移动来改变风扇的高度，利用固定座在横杆上的左右移动来调节风扇的横向位移，使得风扇位于元件的上方，进行风冷散热，调节便利性好，提升了元件的使用稳定性。

但是该装置实用性不强，调节装置需要较大的安装空间，不适用于结构紧凑的场所，并且过滤网使用一段时间后也会累积灰尘造成通风量变小，散热效果变差，造成电子元器件运行不稳的，同时也不能避免灰尘进入线路板上。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种散热效果好、散热稳定、线路板不易积灰、结构紧凑的线路板风冷散热装置，具体技术方案为：

线路板风冷散热装置，包括机箱、风机和导热板；所述机箱的内部装有线路板，机箱的一端设有散热室，机箱与散热室之间设有隔板，隔板上设有散热孔和插孔，散热孔和插孔均将机箱与散热室连通，散热室上还设有进风口和出风口，所述风机安装在出风口上；所述导热板包括导热区和散热区，导热区和散热区为整体结构，所述导热区固定在线路板上与大功率发热元器件接触，散热区位于线路板的外侧，且远离线路板，散热区穿过插孔位于散热室内。

通过采用上述技术方案，在机箱内部设置散热室，散热室为独立的散热空间，不影响线路板。导热板的散热区位于散热室内，风机形成的冷却气流不经过线路板，线路板不易积灰，提高了线路板的使用稳定性和使用寿命。

导热板的导热区将大功率发热元器件发出的热量传导到散热区，导热板的散热区位于散热室散热，实现集中散热，每个线路板不需要单独的风机进行散热，简化了机箱内部的散热布局，使结构紧凑，方便机箱内部安装更多的线路板，同时提高了散热效果。散热孔可以在机箱内形成冷却气流，降低机箱内部的温度。

风机加快了空气流动，吸进冷空气，吹出热空气。

优选的，所述机箱内的线路板不少于两个，多个线路板水平层叠或竖直并排布置；所述导热板数量与线路板数量一致。

通过采用上述技术方案，线路板水平层叠或竖直并排布置使散热室内的散热区规则布置，方便形成冷却风道，能提高散热效果和散热效率。

优选的，所述机箱内设有多个插槽，所述线路板的两侧插在插槽内；所述进风口和出风口均与导热板的散热区垂直，风机的气流与导热板的散热区平行。