[实用新型]一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元

说明书

本实用新型公开了一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元，包括对敲底座、调节板、对敲拉动板、横移气缸、浮动单元、对敲套筒组件，调节板固定于对敲底座上，对敲底座一侧连接对敲拉动板，对敲拉动板对接横移气缸；浮动单元包括前浮动板、后浮动板，后浮动板固定于调节板上，前浮动板上设有多个垫片，垫片上设有台阶螺丝，前浮动板中部设有锥齿轮架，对敲套筒组件通过套筒固定座固定于锥齿轮架上；前、后浮动板之间，与锥齿轮架相对应的部位设有推力球轴承。本实用新型在拧紧枪拧紧螺栓后，可以将对敲机构准确、快速地从螺母上脱出而不损伤螺母，避免出现拧紧后，对敲机构脱帽困难，脱帽时由于气缸施力过大损伤螺母。

技术领域

本实用新型涉及一种对敲螺钉认帽脱帽机构，尤其是一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元。

背景技术

现有技术中，对敲脱帽机构一般均为手动对敲机构，螺栓拧紧以后，再通过人工手动取下对敲机构，效率较低，部分自动对敲机构在螺栓拧紧后脱帽困难，甚至无法脱帽。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元，便于对敲螺钉的自动化对敲作业。

一种适用于对敲螺栓作业的扭力释放单元，包括对敲底座、调节板、对敲拉动板、横移气缸、浮动单元、对敲套筒组件，所述调节板固定于所述对敲底座上，所述对敲底座一侧连接所述对敲拉动板，所述对敲拉动板对接所述横移气缸；

所述浮动单元包括前浮动板、后浮动板，所述后浮动板固定于所述调节板上，所述前浮动板上设有多个垫片，所述垫片上设有台阶螺丝，所述前浮动板中部设有锥齿轮架，所述对敲套筒组件通过套筒固定座固定于所述锥齿轮架上；所述前、后浮动板之间，与所述锥齿轮架相对应的部位设有推力球轴承；

所述对敲套筒组件包括方隼、套筒、方隼弹簧、锥齿轮和挡片，所述套筒和所述锥齿轮分别位于所述方隼的两侧，所述方隼弹簧套于所述方隼上，所述挡片通过固定螺栓固定。

进一步的，所述浮动单元上方设置有上下变位气缸，所述上下变位气缸通过气缸底座固定于所述对敲底座上，所述后浮动板上端通过浮动接头和浮动接头固定座连接所述上下变位气缸；所述后浮动板下端设有调节座，所述调节座向上设有顶升头，所述顶升头上套有弹簧，所述调节座底部设有盖板，调节螺丝穿过所述盖板旋入所述调节座，所述顶升头顶部接触所述前浮动板底部。

进一步的，所述对敲底座上端设有耐磨块。

进一步的，所述前浮动板下端与所述顶升头相接触的位置上设有耐磨条。

进一步的，所述后浮动板左、右两侧设有限位压块，上、下两侧设有压板；所述限位压块通过限位螺丝连接于所述调节板上。

本实用新型采用锥齿啮合机构，在拧紧枪拧紧螺栓后，可以将对敲机构准确、快速地从螺母上脱出而不损伤螺母，避免出现拧紧后，对敲机构脱帽困难，脱帽时由于气缸施力过大损伤螺母，甚至拧紧枪拧紧转矩过大而导致拧紧后螺母与对敲机构套筒紧紧贴合等问题，可以有效的提高脱帽速度；考虑到人工预装的差异性，扭力释放单元自身可以上下浮动，解决了因为实际拧紧时微小的上下偏差导致的对敲机构无法认帽的问题；对敲套筒组件的套筒可以前后伸缩，避免因为人工预装螺栓与螺母时的预装长度不一致，导致对敲机构两侧认帽长度不一致，拧紧枪无法拧紧螺栓的情况发生；本实用新型认帽更准确，比手动对敲更牢固、更可靠、更安全。

附图说明

图1为扭力释放单元的正视结构示意图；

图2为浮动单元的正视结构示意图；

图3为浮动单元的侧视结构示意图；

图4为对敲套筒组件的结构示意图。

具体实施方式