[实用新型]旋转吊环

说明书

本实用新型公开了一种旋转吊环，用于在起重作业中连接设备，包括吊环、螺栓及滚珠，螺栓沿垂直方向卡合于吊环底部，螺栓与吊环底部卡合的部位的厚度由上至下递减，吊环底部内形成有环形第一凹槽，螺栓上对位于环形第一凹槽形成有环形第二凹槽，环形第一凹槽与环形第二凹槽构成滚珠腔，吊环侧面形成有连通于环形第一凹槽的安装孔，用于将滚珠进入或取出所述滚珠腔内，滚珠位于滚珠腔内。本实用新型的旋转吊环能够降低接触面的磨损，提高旋转效果，同时两部分不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及一种吊具索具，特别涉及一种旋转吊环。

背景技术

随着国内模具业的发展，吊环应用得到了极大的推广和应用，主要用于模具厂和机械厂，能够实现水平360度旋转和上下180度旋转，根据起吊角度可分为：直拉吊环，直侧拉通用型吊环。

现有的技术吊环由两部分通过硬连接进行组合连接为一体，具体方式分为积压实台的固定方式或卡片的固定方式，这种实现方式使得两部分在使用中旋转时，易造成接触面磨损较快，旋转效果会差，同时积压实台及卡片连接方式在长时间使用过程中也会磨损，两部分易脱落，脱落后使用时不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转吊环，能够降低接触面的磨损，提高旋转效果，同时两部分不易脱落，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋转吊环，用于在起重作业中连接设备，其特征在于，包括吊环、螺栓及滚珠，所述螺栓沿垂直方向卡合于所述吊环底部，所述螺栓与所述吊环底部卡合的部位的厚度由上至下递减，所述吊环底部内形成有环形第一凹槽，所述螺栓上对位于所述环形第一凹槽形成有环形第二凹槽，所述环形第一凹槽与所述环形第二凹槽构成滚珠腔，所述吊环侧面形成有连通于所述环形第一凹槽的安装孔，用于将滚珠进入或取出所述滚珠腔内，所述滚珠位于所述滚珠腔内。

较优的，所述吊环底部形成有容置通道，所述环形第一凹槽位于所述容置通道外侧，所述螺栓卡合于所述容置通道内，所述螺栓上部位于所述容置通道内，所述螺栓上部卡合于所述容置通道，所述螺栓下部位于所述容置通道的下方。

较优的，所述容置通道具有由上至下依次分布的第一安装部、过渡部及第二安装部，所述第一安装部厚度比所述第二安装部大，所述过渡部厚度由上至下递减，所述环形第一凹槽位于所述第二安装部上。

较优的，所述第一安装部的纵向截面为长方形。

较优的，所述过渡部的上端通过一弧面结构连接于所述第一安装部的底部，所述过渡部的下端通过另一弧面结构连接于所述第二安装部的顶端，所述过渡部的纵向截面为倒梯形。

较优的，所述第二安装部的纵向截面为长方形。

较优的，所述螺栓顶端开设有放置扳手位的卡槽。

较优的，旋转吊环还包括螺丝，所述螺丝螺接于所述安装孔内，所述螺丝为基米螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的旋转吊环的螺栓沿垂直方向卡合于吊环底部，螺栓与吊环底部卡合的部位的厚度由上至下递减，吊环底部内形成有环形第一凹槽，螺栓上对位于环形第一凹槽形成有环形第二凹槽，环形第一凹槽与环形第二凹槽构成滚珠腔，吊环侧面形成有连通于环形第一凹槽的安装孔，用于将滚珠进入或取出所述滚珠腔内，滚珠位于滚珠腔内。则，其中，螺栓沿垂直方向卡合于吊环底部，螺栓与吊环底部卡合的部位的厚度由上至下递减，实现旋转吊环100在使用的过程中通过螺栓与吊环底部的卡合部位受力，使得滚珠不受力，只起到支撑的作用，再者，吊环底部内形成有环形第一凹槽，螺栓上对位于环形第一凹槽形成有环形第二凹槽，环形第一凹槽与环形第二凹槽构成滚珠腔，同时，滚珠位于滚珠腔内，使得吊环与螺栓可以360°旋转且不易造成接触面磨损，另一方面，吊环侧面形成有连通于环形第一凹槽的安装孔，方便将滚珠进入或取出滚珠腔内。

附图说明