[实用新型]一种快速换模结构

说明书

本实用新型公开了一种快速换模结构，包括底座、定位杆和滑块，所述底座的上端连接有第一进料腔，且第一进料腔的右侧连接有第二进料腔，所述定位杆设置于固模装置的内侧，且定位杆的内侧连接有模具，所述支撑杆的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的内部安装有转棒，所述滑块设置于模具的左右两侧，且滑块的外部连接有滑槽，所述第一进料腔的内部连接有弹片，且弹片的上端连接有凸起，所述凸起的外部连接有卡环。该种快速换模结构设置有第一进料腔和第二进料腔，第一进料腔与第二进料腔通过收拉可以进行收缩与伸长，转动转棒能够将螺纹杆旋紧或拧松，当安装模具时，可以拧紧螺纹杆对模具起固定作用，大大提高了该种快速换模结构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及换模结构装置技术领域，具体为一种快速换模结构。

背景技术

快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。

市场上的换模结构的进料装置不能进行伸缩，不能对模具进行定位，且对模具的固定不稳，和换模速度慢的问题，为此，我们提出一种实用性更高的快速换模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速换模结构，以解决上述背景技术中提出的换模结构的进料装置不能进行伸缩，不能对模具进行定位，且对模具的固定不稳，和换模速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速换模结构，包括底座、定位杆和滑块，所述底座的上端连接有第一进料腔，且第一进料腔的右侧连接有第二进料腔，所述第二进料腔的末端连接有进料口，且进料口的外侧连接有固模装置，所述固模装置的内侧设置有定位槽，且定位槽的内部连接有凸块，所述定位杆设置于固模装置的内侧，且定位杆的内侧连接有模具，所述固模装置的上端安装有旋转轴，且旋转轴的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的内部安装有转棒，所述滑块设置于模具的左右两侧，且滑块的外部连接有滑槽，所述第一进料腔的内部连接有弹片，且弹片的上端连接有凸起，所述凸起的外部连接有卡环。

优选的，所述第一进料腔通过弹片、凸起和卡环与第二进料腔构成卡合连接，且第一进料腔与第二进料腔构成伸缩结构，并且弹片的左端与第一进料腔为固定连接，同时弹片的右端与第一进料腔紧密贴合。

优选的，所述定位槽与凸块之间构成卡合连接，且凸块深入定位槽的距离为1cm，并且滑块与滑槽之间的间距为2cm。

优选的，所述模具与固模装置之间通过滑块与滑槽构成滑动连接，且滑块与滑槽的外形结构相吻合。

优选的，所述支撑杆通过旋转轴与固模装置构成转动结构，且支撑杆的转动角度为0-90°。

优选的，所述螺纹杆贯穿于支撑杆的内部，且转棒贯穿于螺纹杆的内部，并且支撑杆通过螺纹杆与模具构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速换模结构设置有第一进料腔和第二进料腔，第一进料腔与第二进料腔通过收拉可以进行收缩与伸长，凸起通过弹片的作用，能够将弹片弹起卡入卡环中，对第一进料腔与第二进料腔起到固定作用，定位槽与凸块通过卡合连接，能够对模具起到定位作用，滑块与滑槽之间的间距大于凸块深入定位槽的距离，使得凸块能够插入到定位槽中，模具与固模装置之间通过滑块与滑槽进行连接，使得模具与固模装置之间的拆卸与安装更加方便快捷，大大提高了换模的速度，支撑杆的转动可以使模具方便安装在固模装置内，避免支撑杆阻挡模具的安装，转动转棒能够将螺纹杆旋紧或拧松，当安装模具时，可以拧紧螺纹杆对模具起固定作用，大大提高了该种快速换模结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型滑块与滑槽连接处俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。