[实用新型]一种立式真空炉

说明书

本实用新型公开了一种立式真空炉，包括压力表、冷凝罐、罐体、进料口和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述底座的一端安装有控制面板，且控制面板下方的底座一端安装有指示灯面板，所述真空泵的输出端通过第二导气管与冷凝罐的一侧连接，所述冷凝罐的内部设置有冷凝管，所述冷凝罐的底端安装有出液口。本实用新型通过在底座的内部设置有隔热层，使得装置在工作时，内部的热量不会轻易散发出去，起到节能的作用，通过在支撑脚的底端设置有防滑垫，增加装置的稳定性，通过在第二导气管和第一导气管的表面均设置有耐腐蚀层，增加第二导气管和第一导气管的抗腐蚀能力，增加装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种立式真空炉。

背景技术

立式真空炉是一种效率高，能耗低的环保装置，广泛应用于陶瓷烧成和真空冶炼等领域，但是现有的立式真空炉存在很多问题或缺陷，第一，传统的立式真空炉进行真空处理时，没有将内部的热气进行合理的利用，直接将热气排放会造成热污染，第二，传统的立式真空炉不节能环保，加热时温度外泄会浪费大量燃料，第三，传统的立式真空炉无法对温度和压力进行控制，生产的安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式真空炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式真空炉，包括压力表、冷凝罐、罐体、进料口和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述底座的一端安装有控制面板，且控制面板下方的底座一端安装有指示灯面板，所述底座的顶端安装有罐体，且罐体内部的两侧均安装有加热板，所述罐体内部一侧的顶端安装有温度传感器，所述罐体内部另一侧的顶端安装有压力传感器，所述罐体顶端的一侧安装有压力表，所述罐体顶端的另一侧安装有进料口，所述罐体的底端安装有出料管，且出料管穿过底座的底端，所述罐体的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有真空泵，所述罐体的一端通过第一导气管与真空泵的输入端连接，所述罐体的另一侧安装有冷凝罐，所述真空泵的输出端通过第二导气管与冷凝罐的一侧连接，所述冷凝罐的内部设置有冷凝管，所述冷凝罐的底端安装有出液口。

优选的，所述冷凝管呈蛇形。

优选的，所述第一导气管和第二导气管的表面均设置有耐腐蚀层。

优选的，所述支撑脚的底端设置有防滑垫。

优选的，所述底座的内部设置有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式真空炉通过在底座的内部设置有隔热层，使得装置在工作时，内部的热量不会轻易散发出去，起到节能的作用，通过安装有温度传感器和压力传感器，当本装置在工作时，对罐体内部的压强和温度进行监控，提高安全性，通过安装有冷凝罐，且冷凝罐的内部设置有冷凝管，热气由真空泵抽出后，再由第二导气管输送到冷凝罐中进行冷凝，同时冷凝管呈蛇形，增加热气的接触面积，增加冷凝效率，通过在支撑脚的底端设置有防滑垫，增加装置的稳定性，通过在第二导气管和第一导气管的表面均设置有耐腐蚀层，增加第二导气管和第一导气管的抗腐蚀能力，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1-压力表；2-温度传感器；3-第一导气管；4-冷凝罐；5-加热板；6-冷凝管；7-罐体；8-出液口；9-支撑脚；10-进料口；11-压力传感器；12-第二导气管；13-真空泵；14-支撑板；15-底座；16-隔热层；17-出料管；18-控制面板；19-指示灯面板。

具体实施方式