[实用新型]螺杆空压机油气分离桶有效
申请号: | 201820033602.0 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN207892841U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 王志标 | 申请(专利权)人: | 江西格雷特压缩机有限公司 |
主分类号: | F04C29/02 | 分类号: | F04C29/02;F04C29/04 |
代理公司: | 上海脱颖律师事务所 31259 | 代理人: | 李强;倪嘉慧 |
地址: | 344700 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔层 内桶 油气分离桶 本实用新型 油气混合物 冷却液 冷却 容纳 冷却液冷却 螺杆空压机 高温油气 油冷却器 分离桶 空压机 换热 外壁 外周 种螺 流动 | ||
本实用新型公开了一种螺杆空压机油气分离桶,包括:内桶和隔层,其中,内桶用于容纳油气混合物,隔层包裹于内桶的外周,隔层中容纳流动的冷却液,冷却液用于冷却内桶。本实用新型在内桶外设计一个隔层,通过添加冷却液冷却高温油气分离桶,本油气分离桶的外壁温度约45度。而且油气混合物得到预先冷却,节省了后续油冷却器的换热面积。
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆空压机油气分离桶。
背景技术
现有螺杆空压机的机头压缩出来的油气混合物自带8KG压力、温度约100度,进入油气分离桶进行油气分离,因而油气分离桶的外壁温约85度,温度较高,不专业的客户经常烫伤。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种螺杆空压机油气分离桶。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种螺杆空压机油气分离桶,包括:内桶和隔层,其中,内桶用于容纳油气混合物,隔层包裹于内桶的外周,隔层中容纳流动的冷却液,冷却液用于冷却内桶。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的隔层的上方或下方设有进液口。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的隔层的上方或下方设有出液口。
本实用新型可以是进液口设置于下方,出液口设置于上方,也可以进液口设置于上方,出液口设置于下方,或者两个都在下方,或者两个都在上方。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的隔层的外壁设有油位镜,油位镜用于观察内桶内的油液位置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的内桶的下方设有出油管,出油管与冷却器相连,用于分离出来的油液进入冷却器降温。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的出油管的上方设置进油管,用于机头压缩油气混合物进入螺杆空压机油气分离桶。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的内桶的顶部设有加油口,用于向内桶内加油。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的内桶的顶部设有安全阀,用于内桶内部压力超过空压机额定压力时卸压。
本实用新型在内桶外设计一个隔层,通过添加冷却液冷却高温油气分离桶,本油气分离桶的外壁温度约45度。而且油气混合物得到预先冷却,节省了后续油冷却器的换热面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1所示,本实施例螺杆空压机油气分离桶,包括:内桶1和隔层2,其中,内桶1用于容纳油气混合物,隔层2包裹于内桶1的外周,隔层2中容纳流动的冷却液。所述的隔层2的下方设有进液口3。所述的隔层2的上方设有出液口4。所述的隔层2的外壁设有油位镜5,油位镜5用于观察内桶1内的油液位置。本实施例的冷却液为冷却水。内桶1的下方设有出油管6,出油管6与冷却器(未示出)相连,用于分离出来的油液进入冷却器降温。出油管6的上方设置进油管7,用于机头压缩油气混合物进入螺杆空压机油气分离桶。内桶1的顶部设有加油口8,用于向内桶1内加油。内桶1的顶部设有安全阀,用于内桶1内部压力超过空压机额定压力时卸压。
使用时,冷却水从进液口3进入隔层2,冷却内桶1内的油气混合物,冷却水从出液口4流出,进行循环,隔层2的外壁温度下降到45°,大大降低了整个油气分离桶的外壁温度。机器刚装好时桶里无油,需要从加油口8加油,加油作用开机后经过冷却器降温冷却,进油管7进去的是空压机压缩后的油气混合物。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
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