[实用新型]一种ASA彩色共挤料的切割装置有效
申请号: | 201820032787.3 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN207273615U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 吴铁恒;汪淼;王俊;李昆明;俞洋;黄小军 | 申请(专利权)人: | 芜湖创科新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/02 | 分类号: | B29B9/02 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司34138 | 代理人: | 杨涛 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 asa 彩色 共挤料 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及共挤料生产设备领域,具体涉及一种ASA彩色共挤料的切割装置。
背景技术
在进行彩色共挤料生产的时候,需要将彩色共挤料切割成颗粒状方便后续生产使用。现有技术中的切割机存在在切割时切割不彻底现象,而且大型的彩色共挤料切割设备价格昂贵,不适合中小企业使用。
中国专利申请号为201510601169.7公开了一种面条切割装置,包括机架、气缸、刀架杆、切割刀、连接杆、固定轴、压缩弹簧、螺母,气缸固定安装在机架上,气缸的活塞杆与刀架杆的一端活动铰接,在刀架杆上活动铰接有切割刀,刀架杆的另一端与连接杆的一端活动铰接,连接杆的另一端活动铰接在固定轴上,固定轴下部固定安装在机架上,上部设置有外螺纹,固定轴上套接安装有压缩弹簧,螺母压住连接杆的一端并套接安装在固定轴的上部。通过气缸的带动由刀架杆和切割刀组成的平行四边形机构联动将面条切断,避免了每一排每一个面条成型孔出来的面条在切割时被挤压在一起,有效的保证切断的面条尾部不会粘在一起。但是该种面条切割装置的切割方式不适合共挤料的使用,容易使切割成的颗粒大小不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ASA彩色共挤料的切割装置,以解决现有技术中导致的上述的缺陷。
一种ASA彩色共挤料的切割装置,包括机架、导盘、电机和电机安装板,所述机架中心位置设有切割通孔且其上表面设有固定连接的导盘固定板,所述导盘与导盘固定板焊接且导盘设有若干完全贯穿的导孔,所述机架下端还设有固定连接的支撑板,所述电机安装板与支撑板焊接且其内部设有安装槽,所述安装槽两侧设有固定槽,所述电机两侧设有固定连接的翼板且其输出轴键连接有切割刀,所述电机与安装槽滑动连接,所述翼板与固定槽滑动连接。
优选的,所述切割通孔内表面设有与电机输出轴轴承连接的轴承固定板,所述电机安装板底部设有螺纹孔,所述电机下端设有固定连接的端盖,所述端盖内部中空且其中空位置设有转动连接的推杆,所述推杆末端设有转动杆且其中间部分设有与螺纹孔相配合的螺纹。
优选的,所述翼板与固定槽间隙配合,所述端盖中空位置与推杆端部间隙配合。
优选的,固定槽的深度大于电机的长度。
优选的,所述机架下端还设有固定连接的支腿,所述支腿末端设有万向轮。
本实用新型的优点在于:采用本实用新型的彩色共挤料的切割装置,使彩色共挤料穿过导孔,电机输出轴上的切割刀不断切割,将彩色共挤料切割成颗粒状,另外可以通过调节推杆控制颗粒的大小,该装置结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型中A-A剖视图。
图4为本实用新型中B-B剖视图。
其中,1-机架,2-导盘,3-导孔,4-导盘固定板,5-切割通孔,6-切割刀,7-电机,8-固定槽,9-电机安装板,10-轴承固定板,11-翼板,12-转动杆,13-支撑板,14-支腿,15-万向轮,16-安装槽,17-端盖,18-推杆,19-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种ASA彩色共挤料的切割装置包括机架1、导盘2、电机7和电机安装板9,所述机架1中心位置设有切割通孔5且其上表面设有固定连接的导盘固定板4,所述导盘2与导盘固定板4焊接且导盘2设有若干完全贯穿的导孔3,所述机架1下端还设有固定连接的支撑板13,所述电机安装板9与支撑板13焊接且其内部设有安装槽16,所述安装槽16两侧设有固定槽8,所述电机7两侧设有固定连接的翼板11且其输出轴键连接有切割刀6,所述电机7与安装槽16滑动连接,所述翼板11与固定槽8滑动连接。
值得注意的是,所述切割通孔5内表面设有与电机7输出轴轴承连接的轴承固定板10,所述电机安装板9底部设有螺纹孔19,所述电机7下端设有固定连接的端盖17,所述端盖17内部中空且其中空位置设有转动连接的推杆18,所述推杆18末端设有转动杆12且其中间部分设有与螺纹孔19相配合的螺纹。
在本实施例中,所述翼板11与固定槽8间隙配合,所述端盖17中空位置与推杆18端部间隙配合。
在本实施例中,固定槽8的深度大于电机7的长度。
此外,所述机架1下端还设有固定连接的支腿14,所述支腿14末端设有万向轮15。
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