[实用新型]一种端面与孔垂直度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种端面与孔垂直度检测装置，包括调整装置、内孔直线度检测装置、滑块轴承座、定位盘、夹紧块和线性滑块，所述调整装置的上侧设置有平尺导轨，且平尺导轨的上侧固定有线性导轨，所述内孔直线度检测装置的左侧设置有端面检测装置，且内孔直线度检测装置和端面检测装置设置在线性导轨上，所述线性导轨上分布有六方螺栓，所述上下两个滑块轴承座之间设置有轴，且滑块轴承座的两侧设置有轴承端盖，所述定位盘的左侧设置有手轮，且手轮与轴相连接，所述夹紧块设置在轴的右端。该端面与孔垂直度检测装置，设置有端面检测装置和内孔直线度检测装置，便于将检测件夹紧，从而便于对检测件的端面和孔进行检测。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种端面与孔垂直度检测装置。

背景技术

深孔加工复杂且特殊，加工过程受诸如加工工艺制约及机床功能限制、工件材质、等多方面因素的影响，势必造成被加工工件内孔的直线度出现偏差，端面与孔垂直度检测，是为了保证孔的精准度，传统的检测方法，是通过精密坐标镗或三坐标测量仪进行检测，这个方法检测虽然准确，但是需要将检测件送至专门的检测地点，从而需要专人进行检查，并且检测周期长，使用效率低，无法满足大批量的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面与孔垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出传统的检测方法，是通过精密坐标镗或三坐标测量仪进行检测，这个方法检测虽然准确，但是需要将测试间送至专门的检测地点，从而需要专人进行检查，并且检测周期长，使用效率低，无法满足大批量的生产要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面与孔垂直度检测装置，包括调整装置、内孔直线度检测装置、滑块轴承座、定位盘、夹紧块和线性滑块，所述调整装置的上侧设置有平尺导轨，且平尺导轨的上侧固定有线性导轨，所述内孔直线度检测装置的左侧设置有端面检测装置，且内孔直线度检测装置和端面检测装置设置在线性导轨上，所述线性导轨上分布有六方螺栓，所述上下两个滑块轴承座之间设置有轴，且滑块轴承座的两侧设置有轴承端盖，所述定位盘的左侧设置有手轮，且手轮与轴相连接，所述夹紧块设置在轴的右端，所述线性滑块设置在滑块轴承座的下侧，所述夹紧块的上侧连接有百分表。

优选的，所述调整装置呈对称式设置在平尺导轨的两端，且平尺导轨的长度等于线性导轨的长度。

优选的，所述内孔直线度检测装置与线性导轨和端面检测装置与线性导轨的连接方式为滑动连接。

优选的，所述六方螺栓设置有十三个，且六方螺栓均匀的分布在线性导轨上。

优选的，所述滑块轴承座通过线性滑块与线性导轨相接触，且线性滑块的长度大于滑块轴承座的长度。

优选的，所述手轮与夹紧块的连接方式为转动连接，且手轮的直径小于滑块轴承座的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该端面与孔垂直度检测装置，设置有端面检测装置和内孔直线度检测装置，便于将检测件夹紧，从而便于对检测件的端面和孔进行检测，设置有六方螺栓，便于对检测件进行定位，防止检测件歪斜导致检测产生误差，该检测装置，整体结构简单，且便于对工件进行检测，因此无需要检测件送至专门检测的场所进行检测，更适用大批量的生产要求。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型端面检测装置结构示意图；

图3为本实用新型端面检测装置外形结构示意图。

图中：1、调整装置，2、平尺导轨，3、线性导轨，4、内孔直线度检测装置，5、端面检测装置，6、六方螺栓，7、滑块轴承座，8、轴，9、轴承端盖，10、定位盘，11、手轮，12、夹紧块，13、线性滑块，14、百分表。

具体实施方式