[实用新型]新型花纹钢板铺装结构有效
| 申请号: | 201820032321.3 | 申请日: | 2018-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN208009730U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
| 发明(设计)人: | 彭磊 | 申请(专利权)人: | 上海拓序建筑科技有限公司 |
| 主分类号: | E04B5/10 | 分类号: | E04B5/10;E04C2/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201499 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 花纹钢板 支撑梁 钢板 本实用新型 铺装结构 自攻螺钉 钢结构楼面 钢结构平台 节省材料 经济成本 热轧型钢 现场安装 预制部件 承载力 沉头孔 冷轧 平整 锁定 生产 | ||
本实用新型涉及一种新型花纹钢板铺装结构,属于钢结构平台技术领域。其括钢板、支撑梁和自攻螺钉,所述花纹钢板和支撑梁为独立预制部件,所述花纹钢板上设有沉头孔,所述钢板为薄花纹钢板,所述支撑梁与钢板采用自攻螺钉锁定连接。本实用新型适用于各种类型的支撑梁,包括冷轧型钢和热轧型钢。本新型实用生产简单,现场安装方便,钢结构楼面平整,平台承载力高,节省材料,降低经济成本。
技术领域
本实用新型涉及钢结构平台设计领域,特别涉及新型花纹钢板铺装结构。
背景技术
当今的社会土地变的越来越珍贵,越来越稀缺,如何在有限的空间里放置尽可能多的设备物品,是许多商家考虑的问题。随着时代的发展,钢铁的运用已经非常普遍,以钢材制作为主的结构,是现行最主要的建筑结构类型之一。钢平台结构在重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑中均有广泛应用。现行的钢结构平台楼面铺板都是采用钢板与支撑梁整体焊接的方式,必须在工厂预制整体楼面,生产耗时费力,运输尺寸受限制,安装必须整体吊装,安装难度非常高。简而言之,现有的技术产品通用性差,生产难度大,安装困难。
故急需一种容易实现现场安装,钢结构表面平整、美观,平台承载力高,节省设计材料,降低经济成本的新型花纹钢板铺装结构。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供了一种实现现场安装,钢结构表面平整、美观,平台承载力高,节省设计材料,降低经济成本的新型花纹钢板铺装结构。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
本实用新型中,新型花纹钢板铺装结构,包括钢板、支撑梁和自攻螺钉,所述花纹钢板和支撑梁为独立预制部件,所述花纹钢板上设有沉头孔,所述钢板为薄花纹钢板,所述支撑梁与钢板采用自攻螺钉锁定连接。
进一步的,所述薄花纹钢板铺装结构采用航空蒙皮结构,所述各个薄花纹钢板之间为小缝隙对接。
进一步的,所述自攻螺钉为沉头自攻自钻螺钉。
进一步的,所述沉头孔在钢板上的设置为等距分布,所述沉头孔为预先开好。
进一步的,所述支撑梁的材料可选择冷轧型钢或热轧型钢。
进一步的,所述薄花纹钢板为矩形,可标准化。
进一步的,所述薄花纹钢板的厚度不大于6mm。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种实现现场安装,钢结构表面平整、美观,平台承载力高,节省设计材料,降低经济成本的新型花纹钢板铺装结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为钢结构铺装平台示意图。
图2为花纹钢板铺装示意图。
图3为单个沉头孔放大图。
附图标记说明
1.钢板 2.支撑梁 3.自攻螺钉 4.花纹 5.沉头孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
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