[实用新型]一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置，包括进料斗、连接在进料斗底端的搅拌筒以及安装在搅拌筒底端的旋转座，搅拌筒内部设置有搅拌机构，进料斗和搅拌筒之间通过连接斗连接，搅拌机构包括对称设置在搅拌筒两侧的驱动轴，两个对称的驱动轴相对一端均连接有行星搅拌盘，行星搅拌盘表面连接有行星搅拌轴，行星搅拌轴表面连接有若干组搅拌片组，旋转座顶端连接有贯穿搅拌筒的连接轴，连接轴顶端连接有推料座，推料座表面安装有送料架，通过双重行星搅拌轴的搅拌机构实现快速搅拌，同时通过旋转座的转动进行送料，方便搅拌筒内部的物料进行全面搅拌，通过均匀搅拌方式提高锂电池的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996 年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

在锂电池的生产过程中，需要对锂电池的电极材料进行混合搅拌，搅拌的效果对锂电池的生产质量有着很大的影响。

但是，现有的利用搅拌装置对锂电池电极材料进行搅拌时存在以下缺陷：

传统的搅拌装置都是采用单一搅拌轴进行搅拌，导致整个搅拌过程进度缓慢，而且由于搅拌轴采用固定形式安装，对于远离搅拌轴的物料无法实现全面搅拌，从而影响搅拌结果的均匀性，不利于锂电池的生产。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置，通过双重行星搅拌轴的搅拌机构实现快速搅拌，同时通过旋转座的转动进行送料，方便搅拌筒内部的物料进行全面搅拌，通过均匀搅拌方式提高锂电池的生产质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置，包括进料斗、连接在进料斗底端的搅拌筒以及安装在搅拌筒底端的旋转座，所述搅拌筒内部设置有搅拌机构；

所述进料斗和搅拌筒之间通过连接斗连接，所述搅拌机构包括对称设置在搅拌筒两侧的驱动轴，两个对称的驱动轴相对一端均连接有行星搅拌盘，所述行星搅拌盘表面连接有行星搅拌轴，所述行星搅拌轴表面连接有若干组搅拌片组，所述旋转座顶端连接有贯穿搅拌筒的连接轴，所述连接轴顶端连接有推料座，所述连接轴通过密封轴承与搅拌筒活动密封连接，所述推料座表面安装有送料架。

进一步地，所述进料斗内部安装有刮料机构，所述刮料机构包括安装在进料斗顶端的定位环，所述定位环内壁连接有若干个紧贴在连接斗内壁的刮料板，所述定位环顶端安装有中心架，所述中心架通过顶端连接的旋转轴转动。

进一步地，每组搅拌片组的长度由外到里线性减小，且相邻的搅拌片组之间通过弯折板固定连接，且弯折板表面连接有若干个凸起垫。

进一步地，所述送料架侧面连接有若干个推料板，且所述搅拌筒内壁顶端安装有射流管，所述射流管末端安装有阻挡网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用搅拌机构进行搅拌，通过对称设置的两个行星搅拌轴对搅拌筒内部电极材料进行搅拌，有效解决了单一搅拌轴导致的搅拌不全面的问题，提高了搅拌效率和搅拌质量；