[实用新型]一种履带式静电纺纱机

说明书

本实用新型公开了一种履带式静电纺纱机，包括供料箱、接收器和静电产生装置；所述供料箱内设有纺丝液、以及用于输送纺丝液的供料组件；供料组件包括驱动装置，在驱动装置的输出端安装有滚轮组件，所述滚轮组件包括若干不带电滚筒和带负电滚轮；所述不带电滚筒浸没在纺丝液内，所述带负电滚轮位于纺丝液的上方，不带电滚筒通过送料履带与带负电滚轮联动，送料履带用于将纺丝液输送至静电场；静电场位于供料箱和接收器之间，静电场用于将纺丝液固化为纺丝纤维；接收器包括若干带正电滚轮、以及用于联动带正电滚轮的收料履带，纺丝液固化得到的纺丝纤维粘附在带正电滚轮上，带正电滚轮上的纺丝纤维在牵引装置的作用下经由压轮缠绕在接收转棍上。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝设备领域，具体地说，特别涉及到一种履带式静电纺纱机。

背景技术

随着纳米材料技术的发展，近年来发展了许多制备纳米纤维的方法，

静电纺丝是目前唯一能够直接、连续制备聚合物纳米纤维的方法，静电纺丝是聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射拉伸而获得纳米级纤维的纺丝方法。

国内的静电纺丝技术起步较晚，对静电纺丝的研究主要是通过选择适当的聚合物溶液纺制纳米级纤维,目前还着重于工艺参数对纤维形貌和直径的影响及其纤维形貌的分析。

静电纺丝的基本原理：一般的静电纺丝装置包括高压电源、溶液储存、喷射和接收装置,相对应可以分为一个过程:流体带电、泰勒锥的形成、射流的细化、射流的不稳定和纤维的接收。其中最重要的是泰勒锥的形成。溶液处于储液管中,有外加电极时会在电场作用下形成液滴,没有外加电极作用时,由于重力作用,在溶液与管壁的粘附力、本身的粘度和表面张力的作用下形成悬挂在管口的液滴,在电场力的作用下液滴表面布满了电荷,电荷之间的库仑斥力与液滴表面张力相反,当电场强度增大时,液滴表面的电荷密度增大,库仑斥力大于表面张力,液滴曲率发生变化被拉长成锥形,锥角为49.3°,这一带电液体称为泰勒锥。泰勒锥会随电压的增大发生喷射,喷射流在电场的作用下分裂,随着溶剂的挥发,射流固化,最后纳米纤维收集于接收装置。

随着静电纺丝需求的增大，静电纺丝的方法也是越来越多，从最初的单喷头到多喷头的转变，随后由于喷头复杂的设计和操作的不方便等，逐渐转变成了无喷头的设计。

申请号为CN200480025691.5的专利申请文件公开了一种利用静电纺丝从聚合物溶液生产纳米纤维的方法和用于实施该方法的设备，该设备虽然在一定程度上增加了静电纺丝的产量和效率，但是由于设备的限制比较大，所以还是无法达到更高效和更大的产量，用于生产纳米纤维的方法和装置的缺点是在一定时间内，只能生产很少量的加工的聚合物材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种履带式静电纺纱机，工业上可以形成大批量的生产制作，且质量和效率高，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种履带式静电纺纱机，包括供料箱、设置在供料箱上方的接收器、以及用于产生静电场的静电产生装置；

所述供料箱内设有纺丝液、以及用于输送纺丝液的供料组件；

所述供料组件包括驱动装置，在驱动装置的输出端安装有滚轮组件，所述滚轮组件包括若干不带电滚筒和带负电滚轮；

所述不带电滚筒浸没在纺丝液内，所述带负电滚轮位于纺丝液的上方，不带电滚筒通过送料履带与带负电滚轮联动，在所述送料履带上设有锥形结构或菱形小孔，所述锥形结构或菱形小孔用于将纺丝液输送至静电场，纺丝液在静电场的作用下形成泰勒锥；

所述静电场位于供料箱和接收器之间，静电场由带负电滚轮和接收器的带正电滚轮产生，所述带负电滚轮与静电产生装置的负极电连接，带正电滚轮与静电产生装置的正极电连接，静电场用于将纺丝液固化为纺丝纤维；