[实用新型]一种锂离子电池浆料的分散搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池浆料的分散搅拌机构，包括底座，所述底座的上方设置有浆料搅拌桶和浆料分散桶，所述浆料分散桶设置在浆料搅拌桶的上方，且浆料分散桶通过桶连接杆与浆料搅拌桶连接，浆料分散桶内腔内壁上设置有超声波分散仪，浆料分散桶下端通过浆料连通管道与浆料搅拌桶上端连接，所述浆料搅拌桶下表面通过桶旋转轴与底座连接，浆料搅拌桶的内部设置有浆料搅拌轴，所述浆料搅拌轴上设置有若干环形桨叶，所述环形桨叶通过若干连接辐条与桨料搅拌轴连接，结构简单、操作简便，能够实现锂离子电池浆料的快速高效分散搅拌的功能。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，具体为一种锂离子电池浆料的分散搅拌机构。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂离子电池自开发成功以来，由于具有比能量高、工作电压高、应用温度范围宽、自放电率低、循环寿命长、无污染、安全性好等独特的优势，现已广泛用于与计算机、摄像机、航天航空、人造卫星、小型医疗仪器和军用通讯设备等领域。

近几十年来，随着科学技术的发展，锂离子等相关电池技术取得了长足的进步，但仍存在着一些问题，锂离子电池的生产是将电池活性材料、导电剂、粘结剂、分散剂等按照一定的配比进行调浆，做成浆料，浆料拉浆成极片，在此过程中，浆料的分散效果是一项十分重要的指标，它直接影响后续电池生产的质量和锂离子电池生产工艺，制浆工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质质量影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节，但目前大部分工艺仍采用传统浆料制备工艺，采用分散剂分散浆料，浆料的搅拌和分散一起完成，该工艺制备的浆料容易出现结块，且具有均匀性不好、稳定性差、制程工艺时间长、成本高等缺点，而且采用该浆料制备的锂离子电池性能一致性差，会影响锂离子电池的配组和使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种锂离子电池浆料的分散搅拌机构，结构简单、操作简便，能够实现锂离子电池浆料的快速高效分散搅拌的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂离子电池浆料的分散搅拌机构，包括底座，所述底座的上方设置有浆料搅拌桶和浆料分散桶，所述浆料分散桶设置在浆料搅拌桶的上方，且浆料分散桶通过桶连接杆与浆料搅拌桶连接，浆料分散桶内腔内壁上设置有超声波分散仪，浆料分散桶下端通过浆料连通管道与浆料搅拌桶上端连接，所述浆料搅拌桶下表面通过桶旋转轴与底座连接，浆料搅拌桶的内部设置有浆料搅拌轴，所述浆料搅拌轴上设置有若干环形桨叶，所述环形桨叶通过若干连接辐条与桨料搅拌轴连接。

进一步地，所述浆料连通管道的顶端设置有浆料粗滤网。

进一步地，所述连接辐条为杆状，且连接辐条在浆料搅拌轴的外壁上环形设置，相邻两个连接辐条之间的夹角相等。

进一步地，所述环形桨叶倾斜设置，且相邻两个环形桨叶一端连接，相邻两个环形桨叶之间所成夹角相等。

进一步地，所述浆料分散桶的外表面设置有隔音降噪层。

进一步地，所述隔音降噪层包括波浪海绵内层和隔音毡外层，且所述波浪海绵内层设置在隔音毡外层的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置上下分离的浆料搅拌桶和浆料分散桶，相比较传统浆料分散搅拌一体结构来说，能够更好地实现浆料分散和搅拌的功效，而且，可大大提高浆料分散搅拌的效率，保证了浆料制作均匀，稳定性好，从而使得制造的锂离子电池的一致性好、性能强；