[实用新型]一种同步行走热打码机

说明书

本实用新型公开了一种同步行走热打码机，包括安装板，所述安装板一侧两端分别设有放色带装置和用步进电机驱动的收废色带装置，所述安装板上端中间向外延伸设有固定板，所述固定板下方设有打码装置，所述打码装置两侧均设有色带导杆，所述打码装置下方设有打码垫板，所述打码装置与所述打码垫板之间有间隔，所述色带导杆之间的连线穿过该间隔；所述安装板上还设有编码器，所述编码器的轴上设有同步轮，所述同步轮设于所述放色带装置旁边并与所述放色带装置配合。本实用新型同步行走热打码机，保证和提高了热打码机的打码精度与打码质量。

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，尤其涉及一种同步行走热打码机。

背景技术

原有的打码机存在有以下问题：

1、传动小皮带打滑：由于收废色带辊线速度不变，角速度逐渐增大，传动小皮带打滑产生易断裂。

2、易打重码：由于传动结构不合理色带行走不均匀，易打重码。

3、缺色带检测报警：使用微动开关，检测不灵敏,每班误报警2-3次。

4、打码机不动作检测：未开启打码机或过程中关打码机不报警。

5、打穿膜、打码残缺：固定打码气缸50*50滑槽式铝合金槽的强度不够，影响平行度出现打穿膜、残缺现象。

6、零部件易脱落：收、放色带轴杆及滚筒轴杆弹簧易松动脱落；传动皮带容易磨损。

7、色带安放收取困难：色带易松动、不易安装和更换。

8、色带浪费：色带每次位移按照固定角度设定，当废色带收卷增大时，打码间距增大。

实用新型内容

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种同步行走热打码机，保证和提高了热打码机的打码精度与打码质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种同步行走热打码机，包括安装板，所述安装板一侧两端分别设有放色带装置和用步进电机驱动的收废色带装置，所述安装板上端中间向外延伸设有固定板，所述固定板下方设有打码装置，所述打码装置两侧均设有色带导杆，所述打码装置下方设有打码垫板，所述打码装置与所述打码垫板之间有间隔，所述色带导杆之间的连线穿过该间隔；所述安装板上还设有编码器，所述编码器的轴上设有同步轮，所述同步轮设于所述放色带装置旁边并与所述放色带装置配合。

优选地，所述打码装置包括固定于所述固定板的气缸、设于所述气缸下方并与所述气缸的活塞杆连接的加热体以及设于所述加热体下端的字粒座。

优选地，所述字粒座通过卡合的方式设于所述加热体下端。

优选地，所述字粒座的一端设有手柄；所述气缸上设有对射式光电开关。

优选地，所述放色带装置包括固定于所述安装板上的色带轴、活动套设于所述色带轴上的色带张紧杆以及设于所述色带张紧杆一端的张紧手柄。

优选地，所述安装板上设有两个放色带装置，两个所述放色带装置中的色带张紧杆前后错位设置。

优选地，所述色带导杆上活动套设有两个分别与两个所述色带张紧杆配合的套筒。

优选地，所述安装板的下端中间设有开槽，所述开槽的槽口设有与所述安装板垂直的支撑座，所述打码垫板与所述支撑座一体成型并设于所述支撑座上端。

优选地，所述支撑座两端均设有用于安置所需要打码的包装膜的滚筒杆。

优选地，所述同步行走热打码机上还设有用于检测缺色带报警的电容式接近开关。

本实用新型具有以下有益效果：