[实用新型]一种高盐废水蒸发结晶设备

说明书

本实用新型公开了一种高盐废水蒸发结晶设备，包括原水罐、进料泵、预热器、暂存罐、换热器、分离器、出料泵A、一效加热室、二效加热室、出料泵B、晶浆罐、离心机，原水罐的进水口连接废水水源，原水罐的出水口通过进料泵、预热器后连接暂存罐，暂存罐分别连接换热器、分离器，暂存罐的出水口通过出料泵A依次连接一效加热室、二效加热室，二效加热室的出料口通过出料泵B连接晶浆罐，晶浆罐的出料口连接离心机。先通过机械压缩的方式加热蒸汽，用较少的能量，在废水沸点不高时对废水进行蒸发浓缩，待废水浓度变高、沸点变高时，再通过一效加热室、二效加热室进行蒸发，节约了能源，该废水处理设备能够更加节能的对高盐废水进行处理。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种高盐废水蒸发结晶设备。

背景技术

高盐废水在蒸发处理过程中，其沸点随着盐分浓度的增大而升高。要使废水中盐分的浓度达到结晶要求，需达到的温度高，耗费的能力也很大。

现有技术一般是通过蒸汽加热、蒸发废水，同时通过二次蒸汽预热废水达到节能目的。但其所消耗的蒸汽量仍然很大，这主要是因为废水蒸发初期，沸点不高时，蒸汽的利用率不高导致的。这种无差别的处理方式，对能源浪费严重。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种高盐废水蒸发结晶设备，该设备能够高效的对高盐废水进行处理，消耗的能量少，节能效果好。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种高盐废水蒸发结晶设备，包括原水罐、进料泵、预热器、暂存罐、换热器、分离器、出料泵A、一效加热室、二效加热室、出料泵B、晶浆罐、离心机、固体物储存罐、蒸汽加热设备、冷凝液罐、暂存池，原水罐的进水口连接废水水源，原水罐的出水口通过进料泵、预热器后连接暂存罐，暂存罐分别连接换热器、分离器，换热器内设置有加热管路，加热管路的入口连接蒸汽加热设备的出气口，加热管路的出口连接冷凝液罐入口，换热器的顶部设置有蒸汽出口，蒸汽出口连接分离器，分离器的顶部设置有二次蒸汽出口A，二次蒸汽出口A连接蒸汽加热设备的进气口；冷凝液罐的出水口通过预热器后连接暂存池，冷凝液罐的顶部设置有冷凝出气口；暂存罐的出水口通过出料泵A依次连接一效加热室、二效加热室，二效加热室的出料口通过出料泵B连接晶浆罐，晶浆罐的出料口连接离心机，离心机的固体物排放口连接固体物储存罐，离心机的液体排放口分别通过一阀门连接暂存池、一效加热室。

作为优化，所述暂存罐的底部与换热器的底部连通，暂存罐与换热器之间设置有循环泵，分离器设置在暂存罐的上方，分离器的底部与暂存罐连通。

作为优化，所述分离器的高度高于换热器，分离器的横截面面积大于换热器的横截面面积。

作为优化，所述预热器内设置有冷水通道、热水通道，冷水通道设置在进料泵与暂存罐之间，热水通道设置在冷凝罐的出水口与暂存池之间。

作为优化，所述蒸汽加热设备为罗茨式空气压缩机。

作为优化，所述晶浆罐包括呈双层结构的罐体，罐体包括内胆以及套设在内胆外部的外壳；罐体的内胆上盘设有螺旋状的冷却水管，冷却水管为扁管，并且其宽边紧贴在内胆的外壁上；罐体内设有搅拌装置，其搅拌轴与罐体同轴，搅拌轴穿过罐体并延伸至内胆的内部，搅拌轴上设有多层搅拌器。

作为优化，所述一效加热室内设置有一级加热管路，一效加热室设置有进水口A、出水口A，二效加热室内设置有二级加热管路，二效加热室设置有进水口B、出水口B、二次蒸汽出口B，出料泵A的出口连接进水口A，出水口A连接进水口B，出水口B连接出料泵B，二级加热管路的入口连接高温蒸汽源，二次蒸汽出口B连接一级加热管路的入口，一级加热管路、二级加热管路的出口连接冷凝液罐的进气口。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：