[实用新型]一种封闭式烟气收集处理系统及热镀锌生产线有效
申请号: | 201820029708.3 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN207775328U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 常英奎;许劲松;许建全;高宏伟;梁辉;胡波;赵启玉;郭峰 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫领域智能科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 221000 江苏省徐州市经济技术*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧面 处理系统 烟气收集 集气 烟气收集装置 固定端面 进料端面 固定架 出料 顶面 脉冲布袋除尘器 热镀锌生产线 本实用新型 轨迹缝隙 脉冲布袋 生产效率 收集效率 钢丝绳 除尘器 集气口 可升降 开合 能效 锌锅 烟气 溢出 | ||
一种封闭式烟气收集处理系统,设置于锌锅的四周,所述的烟气收集处理系统包括烟气收集装置和脉冲布袋式除尘器,烟气收集装置主要由固定架和安装在固定架四周及上方的进料端面、出料侧面、集气侧面、固定端面、顶面组成,顶面设有供钢丝绳经过的轨迹缝隙,集气侧面和固定端面固定在地面上,进料端面能开合,出料侧面可升降,集气侧面设有多个集气口并共同与脉冲布袋除尘器连接。本实用新型能使生产效率高,能效低,可有效的避免锌烟溢出,提高烟气的收集效率。
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌烟气处理装置,尤其是一种封闭式烟气收集处理系统及热镀锌生产线。
背景技术
热浸镀锌是提高钢铁工件表面耐腐蚀性能的重要处理手段之一。目前,本行业多采用氯化锌和氯化铵混合溶液作为助镀溶液,工件在镀锌时温度达到430-450℃,在镀锌过程中不可避免的会产生大量的锌烟灰尘,这种灰尘是氯化铵分解时产生的气体吸附在锌灰表面形成的,属于微米级或纳米级晶体颗粒,这些烟气颗粒排放到大气中会产生污染。因此将含有锌烟的气体在封闭式的烟罩里面收集起来是现阶段非常有效的环保处理手段。
由于锌锅上方有起重机运行,使用传统常规锌烟罩收集时对工件的吊挂要求就比较严格,另外还需要具备有足够强大的吸力来快速吸收烟气,这种方式产生的强大气流会加快锌锅表面的散热,与热镀锌生产工艺非常不利。
也有厂家使用锌烟罩安装在起重机上,与起重机一起移动,这种方式缺点是整个锌烟罩的重量全部由起重机承担,大大增加了起重机的承受重量,维修保养不方便,而且镀锌时操作难度大,整个镀锌流程由一台起重机完成,镀锌需等待时间长。
综上所述,如何集中有效收集镀锌生产过程中产生的锌烟气体,清除污染颗粒,减少对车间和环境造成的污染,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提供一种封闭式烟气收集处理系统及热镀锌生产线,能使生产效率高,能效低,可有效的避免锌烟溢出,提高烟气的收集效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种封闭式烟气收集处理系统,设置于锌锅的四周,所述的烟气收集处理系统包括烟气收集装置和脉冲布袋式除尘器,烟气收集装置主要由固定架和安装在固定架四周及上方的进料端面、出料侧面、集气侧面、固定端面、顶面组成,顶面设有供钢丝绳经过的轨迹缝隙,集气侧面和固定端面固定在地面上,进料端面能开合,出料侧面可升降,集气侧面设有多个集气口并共同与脉冲布袋除尘器连接。
一种热镀锌生产线,包括依次排列的水洗池、酸池、封闭间、助剂池、锌锅、封闭式烟气收集处理系统、冷却池和钝化池,工件由物料运输系统沿生产线运输作业。
相比现有技术,本实用新型的一种封闭式烟气收集处理系统及热镀锌生产线,采用的是端进侧出加侧抽的方式,即通过烟气收集装置进料端面和出料侧面实现工件的进出,再由集气侧面和脉冲布袋除尘器完成侧抽及净化处理,工作时周围完全封闭,能效低,可以有效的避免锌烟溢出,锌烟收集率达到95%以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本发明一个实施例热浸镀锌生产线的结构示意图。
图2是图1中出料侧面在侧视下的封闭状态图。
图3是图1中出料侧面在侧视下的底部打开状态图。
图4是图1中出料侧面在侧视下的全部打开状态图
图中:1、水洗池,2、酸池,3、封闭间,4、助剂池、5、物料运输系统,6、工件,7、烟气收集装置,7-1、进料端面,7-2、集气侧面,7-3、固定端面,7-4、出料侧面,8、脉冲布袋式除尘器,9、锌锅,10、冷却池,11、钝化池,12、钢丝绳,13、滑轮。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物