[实用新型]聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置

说明书

本实用新型提供聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置，包括废膜料仓、输送带、预热装置、粗熔池和精熔池，废膜料仓设有第一进料口、第一搅拌装置，废膜料仓的第一出料口连接第一管道，第一管道设置于输送带的起点上方，预热装置设置在输送带的上方，输送带的终点通过第二管道连接粗熔池的第二进料口，粗熔池中设有第一加热装置和第二搅拌装置、过滤筛网，粗熔池的第二出料口通过第三管道与精熔池的第三进料口连接，精熔池设有第三搅拌装置和第二加热装置，精熔池的第三出料口连接第四管道。上述装置减少杂质及塑化不良物对新薄膜质量的影响；使更多废膜、废料实现在线回用；提高废料的利用价值；丰富生产线产品品种。

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工技术领域，具体涉及聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置。

背景技术

挤出铸片，再双向拉伸或单向拉伸成型是聚酯薄膜的主要成型方法，其生产过程中所产生的边角废料，根据其来源主要通过如下两种方式回用处理。一是薄膜拉伸成型后，收卷前所裁切下来的废边。一般情况下，废边经粉碎处理，风送到废片料仓，然后按比例计量混入中间层物料中，与中间层用新鲜聚酯切片，一同由供应中间层熔体的挤出机再次挤出塑化，回用到新生产的薄膜中间层里。有时，为确保新生产薄膜的质量，该部分废边并不直接在线回用处理，而是收集后，粉碎、造粒，另做它用。二是生产过程中开停机或因破膜产生的一些废膜或废料。该部分废料，目前基本上是分别粉碎、造粒后，选择性回用处理。一般情况下，不回用到新薄膜中。第一种回用处理方式，虽简便实用，但由于废膜的形状和比重，与混用的聚酯切片存在明显差异，很难保证两种物料混合均匀，会造成挤出塑化熔体的性能差异和挤出量波动，从而使薄膜质量产生一定波动，严重时还会造成质量隐患和问题。这也是一些高品质薄膜不直接回用这部分废膜的主要原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置，克服上述缺陷，解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置，包括废膜料仓、输送带、预热装置、粗熔池和精熔池，

所述废膜料仓的顶部设有用于放入废膜粉碎料的第一进料口，所述废膜料仓中设有第一搅拌装置，靠近所述废膜料仓的底部的侧壁设有第一出料口，所述第一出料口连接第一管道，所述第一管道设置于所述输送带的起点上方，所述预热装置设置在所述输送带的上方，所述输送带的终点通过第二管道连接所述粗熔池的第二进料口，所述第二进料口设置在所述粗熔池的上部，所述粗熔池中设有第一加热装置和第二搅拌装置，所述粗熔池的下部为熔体池，所述粗熔池的上部与下部通过过滤筛网分隔，靠近所述粗熔池的底部的侧壁设有第二出料口，所述第二出料口通过第三管道与所述精熔池的第三进料口连接，所述第三进料口位于所述精熔池的上部，所述精熔池中设有第三搅拌装置，靠近所述精熔池的底部的侧壁设置有第三出料口，所述第三出料口连接第四管道，所述精熔池的外壁套设有第二加热装置。

作为本实用新型所述聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置的一种优选方案，所述第一管道上设有第一计量阀，所述第三管道上设有第二计量阀，所述第四管道上设有第三计量阀。

作为本实用新型所述聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置的一种优选方案，所述输送带的两侧壁设有第一挡板。

作为本实用新型所述聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置的一种优选方案，所述预热装置为预热烘箱，所述预热烘箱中设有第一红外加热装置。

作为本实用新型所述聚酯拉膜生产线边角废料熔体式在线回用装置的一种优选方案，所述第一加热装置包括第二红外加热装置、加热炉栅、两块斜的第二挡板和第三红外加热装置，所述第二红外加热装置固定在所述粗熔池上部的侧壁上，所述加热炉栅设置在所述粗熔池的中间，所述加热炉栅内设有电加热装置，所述加热炉栅上面装有所述第二挡板，两块第二挡板呈倒八字状设置，两块第二挡板的一端分别连接所述粗熔池中部的侧壁，另一端分别接触所述加热炉栅，所述第二挡板上设有所述第三红外加热装置。