[实用新型]一种用于植物纤维真空模压成型设备的控温装置

说明书

本实用新型涉及一种用于植物纤维真空模压成型设备的控温装置,涉及复合材料层合板制作领域,为了使植物纤维真空模压成型过程中树脂流动处于最佳工艺状态，在传统成型设备的基础上增加自动控温装置。该装置由DS182B20温度传感器实时采集模具温度数据，利用STC89C51单片机控制模具温度恒定。从而使充模过程中树脂受热粘度降低，加快在纤维束间的流动，缩短充模时间，提高成型效率。本实用新型的控温装置由于改善了树脂的流动性，所以成型效率高，有效的缩短了充模时间，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及复合材料层合板制作领域,具体涉及一种用于植物纤维真空模压成型设备的控温装置。

背景技术

目前,植物纤维复合材料层合板的制作过程是把植物纤维以铺叠的方式铺放在模具上，然后闭合模具，将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并直接加热模具进行固化。由于树脂流动性不好导致工艺产品的质量往往参差不齐,充模时间和成型效率也受到了影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能改善树脂流动性、提高成型效率的用于植物纤维真空模压成型设备的控温装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

为了使植物纤维真空模压成型过程中树脂流动处于最佳工艺状态，在传统成型设备的基础上增加自动控温装置。该装置由DS182B20温度传感器实时采集模具温度数据，利用STC89C51单片机控制模具温度恒定。在模具升温过程中树脂受热粘度降低，加快在纤维束间的流动，缩短充模时间，提高成型效率。

控温装置主要由供电系统、STC89C51单片机、电阻丝网、温度设定键、DS182B20温度传感器和数码管组成。供电系统向单片机与电阻丝网供电，初始时先通过温度设定键向单片机预设定模具所要加热的温度，然后电阻丝网开始加热升温。

位于电阻丝网和模具之间的温度传感器将实时采集的温度值反馈到单片机，同时在数码管上实时显示温度值。温度传感器采集的温度值与预设定值相等时，继电器关闭，停止加热，模具温度控制在设定值范围内。

本实用新型的有益效果是本实用新型的控温装置结构简单,易操作,有效缩短了充模时间，降低了生产成本，提高了生产的灵活性，且成型效率高。

附图说明

图1为本实用新型控温装置示意图。

其中：1、220V供电接口；2、数码管；3、单片机；4、设定键；5、温度传感器；6、模具；7、电阻丝网。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

控温装置如图1所示.供电系统1向单片机3与电阻丝网7供电，初始时先通过温度设定键4向单片机3预设定模具7所要加热的温度。并由单片机3控制电阻丝网7与供电系统1之间连接的继电器的闭合，然后电阻丝网7开始加热升温。位于电阻丝网7和模具6之间的温度传感器5将实时采集的温度值反馈到单片机3，同时在数码管2上实时显示温度值。温度传感器5采集的温度值与预设定值相等时，继电器关闭，停止加热，模具6温度控制在设定值范围内。

以上显示和描述了本实用新型的控温装置。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的控温装置的基本组成,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。