[实用新型]一种甘油除油脱色装置

说明书

本实用新型公开了一种甘油除油脱色装置，具有二段支架、二段出料管、过滤管、颗粒活性炭、二段壳体、布料管、粉炭出口、集液管、过滤板、气动震荡锤、震动连杆、一段壳体、一段进料口、粉炭、一段回流口、一段出料阀、一段支架、二段装炭口、颗粒炭出口，除油、脱色合二为一，有效的节约了设备投入，简化了工艺，易操作，除油、脱色效果好，有效解决了成品甘油除油脱色的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种甘油生产装置，直接涉及一种甘油除油脱色装置。

背景技术

在甘油生产过程中，生产的甘油中常会带有极少量的油脂，而且颜色呈现咖啡色，极大的影响了产品质量，寻求一种能够除油、脱色的甘油生产装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是制造一种方便实用的甘油除油、脱色装置，解决甘油产品含油等杂质的难题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种甘油除油脱色装置，具有二段支架、二段出料管、过滤管、颗粒活性炭、二段壳体、布料管、粉炭出口、集液管、过滤板、气动震荡锤、震动连杆、一段壳体、一段进料口、粉炭、一段回流口、一段出料阀、一段支架、二段装炭口、颗粒炭出口，二段壳体上封头右侧开孔焊接二段装炭口，二段壳体上封头中心位置开孔焊接一段出料管，一段出料管中部安装一段出料阀，一段出料管上端穿过一段壳体底部与集液管相通，一段出料管下端与布料管相连，布料管下方填充颗粒活性炭、二段壳体下部圆锥体部分内部安装过滤管，过滤管与二段出料管相连，二段壳体底部中心位置开孔焊接颗粒炭出口，一段支架下端焊接在二段壳体上封头上，一段支架上端焊接在一段壳体上，一段壳体右侧上部开孔焊接一段进料口，一段壳体右侧下部焊接一段回流口，一段回流口与集液管相连，集液管与过滤板、震动连杆、气动震荡锤依次相连，一段壳体内部填充粉炭，一段壳体底部左侧开孔焊接粉炭出口。

由于本实用新型采用二段壳体上封头右侧开孔焊接二段装炭口，二段壳体上封头中心位置开孔焊接一段出料管，一段出料管中部安装一段出料阀，一段出料管上端穿过一段壳体底部与集液管相通，一段出料管下端与布料管相连，布料管下方填充颗粒活性炭、二段壳体下部圆锥体部分内部安装过滤管，过滤管与二段出料管相连，二段壳体底部中心位置开孔焊接颗粒炭出口，一段支架下端焊接在二段壳体上封头上，一段支架上端焊接在一段壳体上，一段壳体右侧上部开孔焊接一段进料口，一段壳体右侧下部焊接一段回流口，一段回流口与集液管相连，集液管与过滤板、震动连杆、气动震荡锤依次相连，一段壳体内部填充粉炭，一段壳体底部左侧开孔焊接粉炭出口的结构，含杂质的甘油经一段进料口进入一段壳体，被一段壳体内装填的粉炭吸附除去其中微量的油脂，汇集到集液管中，经一段出料管进入二段壳体，经布料管布料，使甘油均匀的通过颗粒活性炭，除去其中的色素杂质，最后经过滤管由二段出料口排出，一段壳体上安装气动震荡锤、震动连杆，并与过滤板连接，当粉炭吸附过量油脂后，通过气动震荡锤带动连杆震动，使粉炭落下，由粉炭出口排出，粉炭更换效率高，减少了人力劳动，二段壳体底部中心焊接颗粒炭出口，当颗粒炭吸附过量后，由此排出，避免传统更换需要从人孔由人掏出，减少了劳动量，提高了效率。本实用新型除油、脱色合二为一，有效的节约了设备投入，简化了工艺，易操作，除油、脱色效果好，有效解决了成品甘油除油脱色的问题。

附图说明

附图1示出了本实用新型的结构示意图，下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

附图1示出了本实用新型一种甘油除油脱色装置的结构，具有二段支架1、二段出料管2、过滤管3、颗粒活性炭4、二段壳体5、布料管6、粉炭出口7、集液管8、过滤板9、气动震荡锤10、震动连杆11、一段壳体12、一段进料口13、粉炭14、一段回流口15、一段出料阀16、一段支架17、二段装炭口18、颗粒炭出口19，二段壳体5上封头右侧开孔焊接二段装炭口18，二段壳体5上封头中心位置开孔焊接一段出料管，一段出料管中部安装一段出料阀16，一段出料管上端穿过一段壳体12底部与集液管8相通，一段出料管下端与布料管6相连，布料管6下方填充颗粒活性炭4、二段壳体5下部圆锥体部分内部安装过滤管3，过滤管3与二段出料管2相连，二段壳体5底部中心位置开孔焊接颗粒炭出口19，一段支架17下端焊接在二段壳体5上封头上，一段支架17上端焊接在一段壳体12上，一段壳体12右侧上部开孔焊接一段进料口13，一段壳体12右侧下部焊接一段回流口15，一段回流口15与集液管8相连，集液管8与过滤板9、震动连杆11、气动震荡锤10依次相连，一段壳体12内部填充粉炭14，一段壳体12底部左侧开孔焊接粉炭出口7。