[实用新型]一种矩形管状铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种矩形管状铝型材挤压模具，属于挤压模具领域。它包括上模和下模，所述的上模设有上模芯，上模芯的端部设有上模芯头，上模芯头的横截面为矩形，在其一个长边的中间位置设有向内凹陷形成的矩形槽，在其另一个长边上设有三个向内凹陷形成的圆弧槽，所述的下模设有模孔,模孔为矩形孔。本实用新型能高效和高质量地加工出所需的矩形管状铝型材，生产的铝型材形状规整，结构稳定。

技术领域

本实用新型属于挤压模具领域，更具体地说，涉及一种矩形管状铝型材挤压模具。

背景技术

铝制品具有一系列优良特性，如强度高、耐腐蚀、密度小、塑性好等特点，被广泛应用于工业、建筑、生活用品等领域。目前，在铝型材的生产过程中，需要使用挤压模具对铝型材进行塑型，与其它成型方式相比，如轧制成型、铸造、锻造等，采用铝型材挤压模具生产的成本较低，适合生产品种、规格和批数繁多的有色金属管、棒、型材，以及线坯等。随着经济的发展，所要加工的铝型材形状越来越复杂化和多样化，如在工业中广泛使用的一种主体呈矩形管状的铝型材，其横截面形状如图1所示，横截面为矩形环状，其一个长边中间向内凹陷形成矩形凹槽a，另一个长边上设有三个向内凹陷形成的圆弧凹槽b，由于其截面形状不规则，现有的模具一般很难加工出该形状的铝型材，尤其是，矩形凹槽a和圆弧凹槽b的存在，会导致加工的铝型材整体形状略微扭曲，且矩形凹槽a的底面常常凹凸不平，三个圆弧凹槽b的半径不一致。

如中国专利申请号201520411205.9,申请日为2015年6月15日的专利文献，该专利文献公开了一种管状铝型材挤压模具。它包括使用螺栓连接的上模和下模，上模包括有上模芯，该上模芯设有上模芯头，上模芯头的横截面由第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段和第二直线段首尾依次相连构成，第一直线段和第二直线段为第一圆弧段和第二圆弧段的两条外公切线；下模包括有下模芯，该下模芯设有成型孔，成型孔为下模芯的中心通孔，成型孔的形状与上模芯头相同，上模芯头插入成型孔内，上模芯头与成型孔之间形成环形空腔。该模具上模芯与上模之间的连接不够紧密，工作时可能会影响到铝型材质量，导致铝型材壁厚不均匀，尤其是该方案不能够加工制造出上述矩形管状铝型材，不能生产出符合规格和形状要求的产品。

又如中国专利申请号201520411118.3,申请日为2015年6月15日的专利文献，该专利文献公开了一种带U型槽管状铝型材的挤压模具，属于挤压模具技术领域。它包括上模和下模，所述的上模的中心位置设有上模芯，上模芯的横截面为方形，上模芯的四个拐角上各设有一个圆形的凸起，所述的下模设有模孔，模孔主体为方形孔，模孔的一个侧面上设有第一矩形凸台，第一矩形凸台的两侧面上分别设有两个三角形沟槽，模孔靠近第一矩形凸台的一个侧面上设有第二矩形凸台；所述的上模芯插入模孔内，上模芯与模孔之间形成环形空腔。该模具结构简单，易于制造，但是工作时不易散热，可能会影响铝型材的质量，同时也不能加工出上述矩形管状铝型材，不能生产出符合规格和形状要求的产品。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种矩形管状铝型材挤压模具，其目的在于解决现有模具难以加工出上述矩形管状铝型材的问题。该挤压模具通过上模和下模的配合，能够高效和高质量的挤压出所需矩形管状铝型材，其整体形状规整，矩形凹槽的底面较为平整，三个圆弧凹槽的半径相对统一。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种矩形管状铝型材挤压模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模设有上模芯，上模芯的端部设有上模芯头，上模芯头的横截面为矩形，在其一个长边的中间位置设有向内凹陷形成的矩形槽，在其另一个长边上设有三个向内凹陷形成的圆弧槽；

所述下模设有与上模芯头相配合的模孔，模孔为矩形孔，在矩形孔一个长边的中间位置设有一个与上模芯头的矩形槽相配合的矩形凸台，在矩形孔另一长边上设有三个圆弧凸台，分别与上模芯头上的三个圆弧槽相匹配。