[实用新型]一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统

说明书

本实用新型公开了一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统，所述油加热系统、冷油系统与反应釜之间相连接，所述反应釜的外侧面套设有反应釜夹套，所述反应釜夹套底端设置的导热油进口与油加热系统的导热油出口相连接，所述反应釜夹套顶端设置的加热导热油出口分支成三支路分别与油加热系统、冷油系统、防溢漏系统相连接，且分支的第一支路与油加热系统的导热油进口相连接，分支的第二支路与冷油系统的冷凝罐上的冷油进口相连接。采用本技术方案，通过冷凝罐与冷凝器二次对高温导热油进行冷却，冷却时间缩短，有利于对反应釜快速稳定降温，达到预期要求，提高胶黏剂制备时温度分布的均匀性和工艺稳定性。

技术领域

本实用新型涉及生产聚氨酯胶粘剂的技术领域，尤其涉及一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统。

背景技术

国内胶粘剂市场呈现多元化的发展趋势，国内应用市场越来越广泛。因此，对聚氨酯胶粘剂各方面性能要求越来越高。为适应市场需求，很多高性能聚氨酯胶粘剂应时而生。但目前市场上的高性能聚氨酯胶粘剂在中间品工艺阶段为二步法生产工艺，即需要二次投料。而二次投料时，第一步生产时的釜内高温需降低至某一特定区间温度，通过自然降温不仅延长非工艺时间，同时不利于产品稳定性。因此，对导热油降温系统进行改进，通过快速稳定降温，达到预期要求，提高胶黏剂制备时温度分布的均匀性和工艺稳定性。为此，我们设计一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统，通过冷凝罐与冷凝器二次对高温导热油进行冷却，冷却时间缩短，有利于对反应釜快速稳定降温，达到预期要求，提高胶黏剂制备时温度分布的均匀性和工艺稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统，包括油加热系统、冷油系统、防溢漏系统、反应釜，所述油加热系统、冷油系统与反应釜之间相连接，所述反应釜的外侧面套设有反应釜夹套，所述反应釜夹套底端设置的导热油进口与油加热系统的导热油出口相连接，所述反应釜夹套顶端设置的加热导热油出口分支成三支路分别与油加热系统、冷油系统、防溢漏系统相连接，且分支的第一支路与油加热系统的导热油进口相连接，分支的第二支路与冷油系统的冷凝罐上的冷油进口相连接，分支的第三支路与防溢漏系统的高位槽上的导热油进口相连接，所述冷油系统的冷凝罐上的冷油出口与冷疑器上的冷油进口相连接，所述冷凝器上的冷油出口与油加热系统的导热油进口相连接。

优选的，所述油加热系统包括电加热油炉以及位于所述的电加热油炉相配套的导热油泵。

优选的，所述冷油系统包括的冷凝罐上还设有冷却水进口、冷却水出口，所述冷油系统包括的冷凝器上还设有冷凝水进口、冷凝水出口。

优选的，所述防溢漏系统包括的高位槽上的导热油出口与反应釜夹套底端的导热油进口相连接，所述高位槽的一侧面上安装设置液位计。

优选的，所述反应釜内设有通过电机驱动连接的搅拌桨。

优选的，所述油加热系统、冷油系统、防溢漏系统、反应釜之间的油路上均设置有相应的闸阀控制。

采用以上技术方案的有益效果是：将高温导热油通过泵体匀速输送至冷油系统，在冷凝罐内设置不锈钢盘管，对进入冷凝罐的导热油通过通有冷凝水的盘管进行初降温，然后通过冷凝器进行再次降温；降温过程中对高位槽液位进行监视，使得降温稳定、均匀；与自然降温法相比，降温速度快，通过冷油系统可大幅缩短二步法生产非工艺时间，对二步法生产聚氨酯胶粘剂工艺时间及产品稳定性有很好效果。

附图说明

图1是本实用新型一种二步法生产聚氨酯胶粘剂快速冷油系统的结构示意图。