[实用新型]一种脱粒间隙可调节的脱粒滚筒

说明书

本实用新型公开了一种脱粒间隙可调节的脱粒滚筒，包括主轴、间隙调节机构、齿杆和间隙控制机构。所述间隙调节机构和间隙控制机构均安装在主轴上，间隙调节机构的末端与齿杆连接，间隙调节机构能调节齿杆进行径向运动；所述间隙控制机构与间隙调节机构连接，并能控制间隙调节机构的滑动元件进行轴向滑动；所述主轴的一端设有主轴驱动链轮。本实用新型改革了以往辐盘加脱粒齿杆的脱粒滚筒结构，使用间隙调节机构代替了辐盘，并附加了间隙控制机构，不仅可以适时调节脱粒间隙，还可以有效解决脱粒滚筒的堵塞问题，并且应用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械设备，特别涉及一种脱粒间隙可调节的脱粒滚筒。

背景技术

脱粒间隙是脱粒装置的主要工作参数之一，脱粒间隙从一定程度上影响着脱粒性能。脱粒间隙是指脱粒滚筒脱粒齿齿顶与凹板筛之间的间隙。脱粒间隙偏小时，滚筒对物料打击严重，使秸秆破碎，增加脱出物的杂余含量，且已脱粒籽粒难以分离而增加夹带损失。脱粒间隙过小或者喂入量增加时，甚至会引起滚筒堵塞。通常脱粒间隙是在喂入量确定后，通过试验确定装置较优脱粒间隙。由于收获作物种类不同，适合的脱粒间隙差异较大，对于适应多种作物脱粒，联合收割机通常用更换凹板筛或者利用拉杆调节凹板筛位置的方式来调节脱粒间隙。

由于联合收割机作业时，前进速度难以控制，且同一田块也会因为水肥、光照等因素导致产量不一致，因此联合收割机的喂入量难以稳定控制。然而不同喂入量下对应的适宜脱粒间隙不同，因此需要根据喂入量变化适时的调节脱粒间隙以适应工况，从而提高脱粒质量。另外，一些草谷比含量大、含水率高的作物脱粒易引起脱粒装置堵塞，当脱粒装置将要堵塞时滚筒转速降低，需要增加脱粒间隙及滚筒转速来加快物料排除，防止堵塞。

CN103039209A中公开的脱粒滚筒和CN206472522U中公开的脱粒滚筒，均是通过调节脱粒齿杆在辐盘上的固定位置的方式，实现脱粒滚筒直径可调，从而实现脱粒间隙的调节，该调节方式需要在停机状态下打开脱粒装置调节，不能实现脱粒间隙的实时调节。CN107172973A公开了一种脱粒间隙调节的脱粒装置，该发明通过液压缸调节凹板筛的四个支点垂直位置，从而调节脱粒间隙，但是该装置易出现堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种脱粒间隙可调节的脱粒滚筒，它改革了以往辐盘加脱粒齿杆的脱粒滚筒结构，使用间隙调节机构代替了辐盘，并附加了间隙控制机构，不仅可以适时调节脱粒间隙，还可以有效解决脱粒滚筒的堵塞问题，并且应用范围较广。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种脱粒间隙可调节的脱粒滚筒，包括主轴、间隙调节机构、齿杆和间隙控制机构，所述间隙调节机构和间隙控制机构均安装在主轴上，间隙调节机构的末端与齿杆连接，间隙调节机构能调节齿杆进行径向运动；所述间隙控制机构与间隙调节机构连接，并能控制间隙调节机构进行轴向滑动；所述主轴的一端设有主轴驱动链轮。

作为上述技术方案的进一步改进：所述间隙调节机构包括固定元件、滑动元件、长杆、短杆和若干个用于铰接的耳环，所述短杆与长杆组成调节单元，每个调节单元中短杆的数量为两个，两个短杆分别对称安装在长杆的两侧，两个短杆一端与固定元件铰接，另一端与长杆的中心位置铰接，每个调节单元中采用两个短杆是为了方便与长杆铰接且保持对称，其次是滚筒工作具有切向力，对于调节机构表现为弯矩，因此在固定元件处使用两个短杆可增加弯矩承载能力；每个调节单元中长杆的一端与滑动元件的一端铰接，另一端与齿杆铰接；所述固定元件和滑动元件上分别焊接有一对耳环用于与调节单元中的短杆和长杆进行铰接，长杆和短杆均是先钻孔，然后在钻孔处与耳环进行铰接；所述滑动元件通过紧固螺栓与间隙控制机构连接，所述固定元件套通过紧固螺栓安装在主轴上。

进一步的，所述短杆的长度等于长杆长度的1/2，再加上上述的短杆一端铰接在长杆的中心位置，可使得在调节后齿杆、固定元件、滑动元件三处的铰接点形成直角三角形（直角三角形斜边上的中线等于斜边的一半），该结构使得齿杆处铰接点只有滚筒径向的运动，无轴向运动，从而使得只是滚筒直径改变。