[实用新型]一种三头长自动铆压机

说明书

本实用新型公开了一种三头长自动铆压机，包括机架，机架底部设有支脚，机架于支脚上方设有工作架，工作架底部与支脚顶部连接，工作架顶部设有工作台，工作台内部设有滑轨，滑轨内壁两端连接有有滚珠丝杆，滚珠丝杆上匹配设有丝杆螺母，滑轨内匹配设有工作板，工作板顶部设有放置架，工作板底部设有电机，电机输出轴上套设有皮带，工作台顶部一侧设有进料仓，工作架于工作台另一侧下方设有收料仓，工作台顶部于进料仓一侧设有液压缸，滚珠丝杆一段设有转动连接的机械手，工作架后表面设有固定架，固定架顶部延伸至工作台上方设有压头。本实用新型结构简单，可实现自动加工，加工效率高，且不会对操作人员产生伤害。

技术领域

本实用新型涉及铆压机技术领域，尤其涉及一种三头长自动铆压机。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。铆压机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足，我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件，而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接，同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形，并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测，此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。但现有的铆压机自动化程度低，上料和下料仍然采用人工方式，不仅浪费人力物力，而且在操作的过程中很容易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种三头长自动铆压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三头长自动铆压机，包括机架，所述机架底部设有支脚，所述机架于所述支脚上方设有工作架，所述工作架底部与所述支脚顶部连接，所述工作架顶部设有工作台，所述工作台内部设有滑轨，所述滑轨内壁两端对称设有固定块，两个所述固定块之间设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配设有丝杆螺母，所述滑轨内匹配设有工作板，所述工作板顶部设有放置架，所述工作板底部设有电机，所述电机输出轴上套设有皮带，所述丝杆螺母滑动于所述皮带内，所述工作台顶部一侧设有进料仓，所述工作架于所述工作台另一侧下方设有收料仓，所述工作台顶部于所述进料仓一侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述进料仓一侧壳体，位于所述收料仓上方的所述固定块一侧设有转动连接的机械手，所述工作架后表面设有固定架，所述固定架顶部延伸至所述工作台上方设有气压缸，所述气压缸的活塞杆底部设有压头。

优选的，所述支脚底部设有防滑垫。

优选的，所述工作台顶部设有与所述液压缸相匹配的安装架。

优选的，所述工作板一侧设有与所述机械手相匹配的固定槽。

优选的，位于所述液压缸下方的所述固定块一侧设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三头长自动铆压机，具备以下有益效果：

1、该三头长自动铆压机，通过设置在滑轨内滚珠丝杆、丝杆螺母、电机和皮带，能够实现电机通过滚珠螺母在滚珠丝杆上运动带动滑枕在滑轨内移动，从而实现工作板9在滑轨内移动；

2、该三头长自动铆压机，通过设置机械手，能够在工作板移动至收料仓上方时，将工作板进行翻转，实现自动收料；

3、该三头长自动铆压机，通过在进料仓一侧设有液压缸，可实现进料仓内的原料进行依次有序加工，使用方便快捷。