[实用新型]一体化全自动黄豆发酵机

说明书

本实用新型涉及一种调味品发酵设备，尤其是一体化全自动黄豆发酵机，它包括发酵罐、循环风机、密封箱和密封管，所述发酵罐顶部设有第一回风接头和第二回风接头，所述发酵罐中部对应堆积黄豆堆的位置上横插入一根密封管，所述密封管内活动设有一活塞，所述活塞的推杆贯穿密封管左侧封头后伸入密封箱，所述循环风机的出风口插入密封箱左侧，所述密封箱顶部从左到右竖直设置有泄气管和鼓风管，所述推杆的末端焊接有挡板，所述挡板顶面紧贴密封箱顶部，所述泄气管连通第二回风接头，所述鼓风管连通鼓风接头；通过黄豆堆内部发酵产生的热能来控制挡板的伸缩，从而选择循环风机是否进入发酵罐的鼓风层，可以在天气突变的情况下自动调节发酵环境。

技术领域

本实用新型涉及一种调味品发酵设备，尤其是一体化全自动黄豆发酵机。

背景技术

随着我国机械设备制作技术的不断发展，现在调味品专用的发酵设备一般实现了机械化、自动化。例如中国专利公开的一种黄豆恒温发酵系统，申请号201610377657.9。包括发酵室，发酵室内设置有发酵池，发酵室外设置有鼓风机；所述发酵池包括发酵层、鼓风层，鼓风层位于发酵层下方，鼓风层与发酵层之间设置有阻隔层，阻隔层上开设有出风口。

上述技术方案通过自动循环鼓风对发酵的黄豆进行降温，防止变质，然而上述技术方案的不足在于：风速、风量是固定的，在极端情况下，例如突然降温，厂区的供暖设备并未开启，如果保持鼓风，可将黄豆堆核心温度大大降低，将减缓黄豆发酵过程，严重的会影响口味。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需计算机程序控制而可自动调整鼓风量的黄豆发酵机。

本实用新型的技术方案为：

一体化全自动黄豆发酵机，其特征在于：它包括发酵罐、循环风机、密封箱和密封管，所述发酵罐下部设有拦网，所述发酵罐内侧壁位于拦网底面焊接有支撑架，所述发酵罐下部位于支撑架下方的位置留有空腔，该空腔为鼓风层，所述鼓风层一侧设有鼓风接头，所述拦网上堆积着黄豆堆，所述发酵罐顶部设有第一回风接头和第二回风接头，所述发酵罐中部对应堆积黄豆堆的位置上横插入一根密封管，所述密封管两端均突出于发酵罐外且发酵罐侧壁与密封管的连接处密封焊接，所述密封管为前后两端均通过封头封闭的不锈钢管，所述密封管内活动设有一活塞，所述活塞的推杆贯穿密封管左侧封头后伸入密封箱，所述密封管右侧封头处设有安全阀，所述密封箱为一个矩形体不锈钢箱子，所述循环风机的出风口插入密封箱左侧，所述密封箱顶部从左到右竖直设置有泄气管和鼓风管，所述推杆的末端焊接有挡板，所述挡板顶面紧贴密封箱顶部，所述泄气管连通第二回风接头，所述鼓风管连通鼓风接头。

所述推杆与密封管的左侧封头之间的连接处设有密封圈，防止推杆和封头开孔之间漏气。

所述推杆与密封箱侧壁之间的连接处设有密封圈，防止推杆和侧壁开孔之间漏气。

所述密封箱顶部且位于泄气管下端左侧焊接有一限位块，防止挡板超限度伸出。

所述挡板的宽度大于泄气管管径，所述挡板的长度等于泄气管管径加上泄气管下端与鼓风管下端之间的距离。

所述循环风机为冷却风机。

本实用新型的工作原理：

同一个发酵罐的容量一般是固定的，所以发酵温度波动一般也是固定的，将密封管埋入黄豆堆，利用黄豆发酵产生的热量使得密封管管内的空气膨胀，推动活塞，从而使得挡板挡住泄气管下端，而且限位块可以防止挡板继续伸出，而密封管的安全阀则保证密封管不会胀爆。其工作流程大概为：放入黄豆，此时由于密封管是冷的，挡板拉向右侧，一般此时也没有必要开启风机，当发酵一段时间后开启风机，而其风量控制则由黄豆发酵产生的热量来控制，当黄豆发酵热量较大时，推杆将挡板推向左侧，鼓风层进风，当黄豆堆温度下降时，推杆收缩，密封箱的风涌向第二回接头，鼓风层则无风，避免进一步降温。