[实用新型]一种微晶玻璃侧翻限位机构

说明书

本实用新型提供一种微晶玻璃侧翻限位机构，它包括有旋转托臂，旋转托臂的旋转面顶部设有限位槽，限位槽内设有限位板，限位板底部两端设有连接板，连接板通过连接螺栓与限位槽两端的旋转托臂连接，安装后的限位板表面与旋转托臂表面位于同一平面上；限位板一端设有上下贯穿的钩槽，限位板另一端底部设有铰板，铰板上活动铰接有铰板气缸，钩槽一端的限位板底部设有固定板，固定板上活动铰接有限位钩，限位钩与铰板气缸活塞杆铰接。采用本方案后可以有效防止玻璃在旋转放料时摔碎，其结构合理、操作简单、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃技术领域，尤其是指一种微晶玻璃侧翻限位机构。

背景技术

微晶玻璃在生产后需要通过旋转托臂将其旋转放置在玻璃托架上，现有的旋转托臂在向上侧翻时需要人工手扶玻璃，以防被摔碎。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简单、使用方便的微晶玻璃侧翻限位机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种微晶玻璃侧翻限位机构，它包括有旋转托臂，旋转托臂的旋转面顶部设有限位槽，限位槽内设有限位板，限位板底部两端设有连接板，连接板通过连接螺栓与限位槽两端的旋转托臂连接，安装后的限位板表面与旋转托臂表面位于同一平面上；限位板一端设有上下贯穿的钩槽，限位板另一端底部设有铰板，铰板上活动铰接有铰板气缸，钩槽一端的限位板底部设有固定板，固定板上活动铰接有限位钩，限位钩与铰板气缸活塞杆铰接。

所述的限位钩由短臂和长臂构成的L形或7字形，其长臂中部设有钩板，钩板通过销轴与固定板相铰接，长臂端部与铰板气缸活塞杆铰接，铰接后的短臂向上与钩槽相配合。

所述的旋转托臂采用中空的金属方管制作成形。

本实用新型在采用上述方案后，铰板气缸收缩时，限位钩完全位于旋转托臂内，当旋转托臂承托玻璃旋转时，铰板气缸活塞杆伸出带动限位钩的短臂端从钩槽穿出对玻璃进行限位，玻璃则夹在限位钩的短臂与旋转托臂之间，本机构可以有效防止玻璃在旋转放料时摔碎，其结构合理、操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种微晶玻璃侧翻限位机构包括有旋转托臂1，旋转托臂1采用中空的金属方管制作成形，旋转托臂1的旋转面顶部设有限位槽，限位槽内设有限位板2，限位板2底部两端设有连接板3，连接板3通过连接螺栓与限位槽两端的旋转托臂1连接，安装后的限位板2表面与旋转托臂1表面位于同一平面上；限位板2一端设有上下贯穿的钩槽4，限位板2另一端底部设有铰板5，铰板5上活动铰接有铰板气缸6，钩槽4一端的限位板2底部设有固定板7，固定板7上活动铰接有限位钩8，限位钩8与铰板气缸6活塞杆铰接；限位钩8由短臂和长臂构成的L形或7字形，其长臂中部设有钩板，钩板通过销轴与固定板7相铰接，长臂端部与铰板气缸6活塞杆铰接，铰接后的短臂向上与钩槽4相配合。本实施例的铰板气缸收缩时，限位钩完全位于旋转托臂内，当旋转托臂承托玻璃旋转时，铰板气缸活塞杆伸出带动限位钩的短臂端从钩槽穿出对玻璃进行限位，玻璃则夹在限位钩的短臂与旋转托臂之间，本实施例可以有效防止玻璃在旋转放料时摔碎，其结构合理、操作简单、使用方便。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。