[实用新型]一种除尘废气的降温、冷却利用装置

说明书

本实用新型公开一种除尘废气的降温、冷却利用装置，包括布袋除尘器、喷淋塔、第一吸尘管、冷水管、第二吸尘管、冷却液循环机构、连接管、出风管、若干个出风口、若干个第一吸尘口以及若干个第二吸尘口，所述第一吸尘管等分为依次连接的第一段、第二段以及第三段，所述冷水管套设在第二段和第三段的外围，所述第二吸尘管于第三段的位置套设在所述冷水管的外围，所述第一吸尘管和第二吸尘管的出口端与所述布袋除尘器的进口端连通。与现有技术相比，本实用新型解决了粉尘相互摩擦引起燃烧的隐患和含尘气体温度高的问题，延长了布袋除尘器的使用期限，保证了布袋除尘器的安全，达到节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及的是一种除尘废气的降温、冷却利用装置。

背景技术

在水泥、塑料、石灰、生物质燃料等工业的生产工序过程中，总是伴随粉尘的产生，而工厂巨大的生产量，若不采取措施对粉尘加以控制的话，粉尘会弥漫于整个生产车间，这不仅污染空气，危害工人健康，而且产生的粉尘往往是可燃性高温物质甚至还带有火星，空气中高密度的粉尘相互摩擦极易擦出火花引起燃烧甚至爆炸，给生产带来严重的安全隐患，因此工业除尘器获得了广泛的应用。

布袋除尘器是目前工业生产中广泛应用的一种工业除尘设备，具有除尘效率高，处理风量范围广，结构简单，维护操作方便，造价低等特点。

但是布袋除尘器也存在较多问题，布袋除尘器对烟气的要求较高，一般要求烟气的温度小于150℃，烟气的温度大于150℃时，容易造成布袋除尘器的损坏，降低布袋器的使用寿命，隐藏着发生燃烧甚至爆炸的风险。

目前，充电房、喷涂线、铸造工件、热处理、烤箱、冷却房等位置的设备、产品都以空调、冷风机、风扇或自然冷却降温方法。由于以电能驱动或冷媒降温的方法需要能耗，而自然降温效率低且车间闷热。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决了粉尘相互摩擦引起燃烧和含尘气体温度高的安全问题，延长了布袋除尘器的使用期限，保证了布袋除尘器的安全，达到节能减排的目的。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种除尘废气的降温、冷却利用装置，用于生产车间内，包括布袋除尘器、喷淋塔、第一吸尘管、冷水管、第二吸尘管、冷却液循环机构、连接管、出风管、若干个出风口、若干个第一吸尘口以及若干个第二吸尘口，所述第一吸尘管等分为依次连接的第一段、第二段以及第三段，所述冷水管套设在第二段和第三段的外围，所述第二吸尘管于第三段的位置套设在所述冷水管的外围。

所述第一吸尘管和第二吸尘管的出口端与所述布袋除尘器的进口端连通，所述若干个第一吸尘口设在第一段和第二段并且第一吸尘口与第一吸尘管连通，所述若干个第二吸尘口设在第三段并且第二吸尘口与第二吸尘管连通。

所述冷却液循环机构包括进水管和出水管，该出水管连接在冷水管靠近第一吸尘管的一端并且该进水管连接在冷水管靠近布袋除尘器的一端，所述布袋除尘器的出口端连入所述喷淋塔的进口端，所述喷淋塔的出口端与所述连接管的一端连通，所述连接管的另一端与所述出风管连通，所述若干个出风口设在出风管上。

进一步，所述出风管分为依次连接的第四段、第五段以及第六段，所述第六段的进口端与所述连接管连通。

进一步，所述第一段、第二段以及第三段的管径依次递增，所述第四段、第五段以及第六段的管径依次递增。

进一步，所述第一段和第四段的管径为400毫米，所述第二段和第五段的管径为600毫米，所述第三段和第六段的管径为800毫米。

进一步，所述若干个第一吸尘口和若干个第二吸尘口与若干个出风口在生产车间内相对设置。