[实用新型]一种激光焊接机气帘装置

说明书

本实用新型涉及一种激光焊接机气帘装置，包括安装座、管座一、螺母、管座二、辅助气体铜管、铜套、铜管夹、气管安装座、快速接头、塑料垫、盖板、通气块和焊接头，安装座连接在焊接头上，管座一与安装座连接，螺母与管座一连接，管座二与螺母连接，通气块分别与管座二、快速接头、盖板连接，塑料垫与盖板连接，气管安装座连接在通气块两侧，铜管夹安装在气管安装座上，辅助气体铜管安装在铜管夹上。本实用新型能在焊接头保护镜片前形成一道气帘，将焊接过程中的焊渣飞溅迅速吹离，到达保护镜片的目的；同时，还采用两根辅助气体铜管对焊接点实时保护，能有效解决单根气体铜管因为气流集中，压力较大而对焊接质量产生的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机中的保护装置，特别是涉及一种激光焊接机气帘装置。

背景技术

在高功率密度激光焊时，焊接中往往伴随着焊渣飞溅，焊渣飞溅会将焊接保护镜烫伤，导致激光焊接质量变差；

焊接过程中，高温金属蒸汽和外加保护气体在强烈的激光辐射和电磁场作用下发生电离而形成等离子体云。该云状等离子体在熔池上方，位于激光源与焊件之间，会吸收激光能量并对入射激光产生散射作用，而对金属熔池的能量产生“屏蔽作用”，使熔深减少，焊接过程不稳定，导致焊缝成型不规整。

为解决这一问题，通常采取单根辅助气管的方法对等离子体进行控制，但是这种方式有一定的局限性，气流量过于集中，中心压力较大，会造成熔池扰动，使焊缝凹凸不平，容易产生气孔等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光焊接机气帘装置,采用机械结构将压缩空气在焊接头保护镜片前形成一道气帘，将焊接过程中的焊渣飞溅迅速吹离，到达保护镜片的目的；同时，还采用两根辅助气体铜管对工件焊接点进行实时保护，可以有效的解决单根保护气管因为气流集中，压力较大而对焊接质量产生的不利影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光焊接机气帘装置，包括安装座、管座一、螺母、管座二、辅助气体铜管、铜套、铜管夹、气管安装座、快速接头、塑料垫、盖板、通气块和焊接头，所述安装座连接在焊接头上，管座一与安装座连接，螺母与管座一连接，管座二与螺母连接，通气块分别与管座二、快速接头、盖板连接，塑料垫与盖板连接，所述气管安装座连接在通气块两侧，铜管夹安装在气管安装座上，辅助气体铜管安装在铜管夹上。

其中，所述通气块上设有腔型气室，所述腔型气室内设有圆形弧面，该圆形弧面延伸到腔型气室的出气口处，所述腔型气室的出气口为长25mm、宽0.2mm的一条狭缝。

其中，所述辅助气体铜管设有两根，两根辅助气体铜管之间的夹角为锐角，两根辅助气体铜管的出气口正对工件焊接点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用机械结构将压缩空气在焊接头保护镜片前形成一道气帘，将焊接过程中的焊渣飞溅迅速吹离，到达保护镜片的目的；同时，还采用两根辅助气体铜管对工件焊接点进行实时保护，可以有效的解决单根保护气管因为气流集中，压力较大而对焊接质量产生的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B处的放大示意图；

图3为图1的A-A向的剖视图；

图4为图3的C处的放大示意图。

图中，1、安装座；2、管座一；3、螺母；4、管座二；5、辅助气体铜管；6、铜套； 7、铜管夹；8、气管安装座；9、快速接头；10、塑料垫；11、盖板；12、通气块；13、焊接头；14、腔型气室；15、圆形弧面；16、腔型气室的出气口；17、腔型气室的进气口； 18气帘；19、气流；20、焊接点。

具体实施方式