[实用新型]一种涂布机烘干装置

说明书

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种涂布机烘干装置，可以快速除湿，并且不影响涂布表面涂胶的均一性。一种涂布机烘干装置，包括第一烘干装置与第二烘干装置，所述第一烘干装置包括加热器与冷凝板，加热器与冷凝板分别设置在涂布两面的附近；所述第二烘干装置包括鼓风扇与排风扇，鼓风扇与排风扇相邻设置，在鼓风扇与排风扇两端设置导流板。第一烘干装置仅使用高温进行干燥，蒸发的水汽通过冷凝板冷凝并排出，除湿效果好，且不会影响涂布表面的质量，经过第一烘干装置后，涂布已基本干燥，第二烘干装置可通过鼓风进行再次干燥。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种涂布机烘干装置。

背景技术

涂布在收卷之间需经过烘干过程，烘干涂布表面的涂料需经过烘干后才能保证收卷后不会粘连。传统的烘干方式为直接使用热风烘干，虽然热风烘干效率较高，但是直接使用热风烘干存在以下缺点：

1.涂布表面初烘干时环境湿度较大，烘干装置内除湿困难；

2.在初烘干时涂布表面的胶不稳定，被高速空气长期吹动，会使未完全干燥的胶液产生变形，影响均一性。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂布机烘干装置，可以快速除湿，并且不影响涂布表面涂胶的均一性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种涂布机烘干装置，包括第一烘干装置与第二烘干装置，

所述第一烘干装置包括加热器与冷凝板，加热器与冷凝板分别设置在涂布两面的附近；

所述第二烘干装置包括鼓风扇与排风扇，鼓风扇与排风扇相邻设置，在鼓风扇与排风扇两端设置导流板。

第一烘干装置仅使用高温进行干燥，蒸发的水汽通过冷凝板冷凝并排出，除湿效果好，且不会影响涂布表面的质量，经过第一烘干装置后，涂布已基本干燥，第二烘干装置可通过鼓风进行再次干燥。

优选的，所述加热器与冷凝板竖直设置，且加热器与冷凝板平行。加热器与冷凝板平行设置，涂布受热更均匀。

优选的，所述冷凝板最低处设置排液槽。排液槽可收集冷凝水。

优选的，所述冷凝板设置换热管。换热管内可通入冷水，使冷凝板持续保持低温。

优选的，所述鼓风扇外侧设置电加热丝。电加热丝提供热风，节约设备空间，自身不产生污染。

优选的，所述鼓风扇与排风扇下方设置紧密排列的支撑辊。支撑辊可防止涂布上方鼓风吹动涂布，使涂布变形或折叠。

优选的，所述鼓风扇与排风扇之间设置挡板。挡板可保证鼓风扇吹出的风不会直接被排风扇排出，提高空气在第二烘干装置内的循环效率，配合导流板形成闭合的气体流动轨迹。

本实用新型避免了传统烘干工艺中直接烘干时造成的除湿及影响质量的情况发生，第一烘干装置实现了快速除湿与初步烘干，第二烘干装置用于彻底烘干涂布。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-第一烘干装置，2-加热器，3-冷凝板，4-换热管，5-排液槽，6-第二烘干装置，7-鼓风扇，8-排风扇，9-电加热丝，10-导流板，11-挡板，12-支撑辊，13-涂布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1所示，一种涂布机烘干装置，包括第一烘干装置1与第二烘干装置6。

第一烘干装置1包括加热器2与冷凝板3，加热器2与冷凝板3平行竖直设置，分别设置在涂布13的两侧，冷凝板3连接换热管4，冷凝板3底部设置排液槽5。第二烘干装置6包括多组鼓风扇7与排风扇8，鼓风扇7与排风扇8相邻交错设置，鼓风扇7外侧设置电加热丝9。鼓风扇7与排风扇8两侧设置导流板10，导流板10端部向内弯曲，相邻的鼓风扇7与排风扇8之间设置挡板11，鼓风扇7与排风扇8下方设置紧密排列的支撑辊12。