[实用新型]一种用于减震齿轮跳动的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于减震齿轮跳动的检测装置，包括机台、测量工位座、顶升气缸、下压机构、旋转机构、第一测量机构、第二测量机构；测量工位座活动安装于机台上；在机台的下方安装有顶升气缸；顶升气缸穿过机台，与测量工位座连接，驱动测量工位座沿竖直方向运动；在测量工位座的上方设置有下压机构；下压机构包括下压气缸、定位压头；旋转机构驱动测量工位座上的减震齿轮转动；第一测量机构与减震齿轮的上端面接触，对减震齿轮进行尺寸测量；第二测量机构与减震齿轮的内径侧壁接触，对减震齿轮进行尺寸测量。本实用新型结构合理，测量效率高，操作简单，自动化程度高，测量精度高，误差小。

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备领域，特别涉及一种用于减震齿轮跳动的检测装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。各种各样的减震齿轮也应运而生。减震齿轮生产完成后，需要对齿轮进行跳动检测，以确保其性能。传统的方式依靠三坐标测量仪对齿轮进行跳动检测,平均一个齿轮往往需要测量时间2小时，检测效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于减震齿轮跳动的检测装置，采用测量工位座对减震齿轮进行定位，通过第一测量机构和第二测量机构对减震齿轮进行自动测量，解决了现有方式采用三坐标测量仪进行跳动检测，检测效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于减震齿轮跳动的检测装置，包括机台、测量工位座、顶升气缸、下压机构、旋转机构、第一测量机构、第二测量机构；所述测量工位座活动安装于所述机台上；在所述机台的下方安装有顶升气缸；所述顶升气缸穿过所述机台，与所述测量工位座连接，驱动所述测量工位座沿竖直方向运动；在所述测量工位座的上方设置有所述下压机构；所述下压机构包括下压气缸、定位压头；所述下压气缸与所述定位压头连接，驱动所述定位压头沿竖直方向运动；所述旋转机构驱动所述测量工位座上的减震齿轮转动；所述第一测量机构与所述减震齿轮的上端面接触，对所述减震齿轮进行尺寸测量；所述第二测量机构与所述减震齿轮的内径侧壁接触，对所述减震齿轮进行尺寸测量。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转结构包括伺服电机、转盘、从动盘；所述伺服电机和所述转盘安装于所述测量工位座上；所述伺服电机与所述转盘连接，驱动所述转盘转动；所述从动盘活动安装于所述定位压头上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转结构包括伺服电机、转盘、从动盘；所述伺服电机和所述转盘安装于所述定位压头上；所述伺服电机与所述转盘连接，驱动所述转盘转动；所述从动盘活动安装于所述测量工位座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一测量机构包括第一安装架、第一位移传感器、第一浮动触头；所述第一安装架固定在所述机台上；所述第一位移传感器和所述第一浮动触头安装于所述第一安装架上；所述第一浮动触头与所述减震齿轮的上端面接触，在竖直方向上浮动位移；所述第一位移传感器对所述第一浮动触头进行测量。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一安装架上设置有沿竖直方向的第一滑槽，所述第一浮动触头活动设置于所述第一滑槽内；所述第一浮动触头的尾端安装有轴向沿竖直方向的第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一浮动触头上，位于所述第一滑槽内；所述第一浮动触头前端接触所述减震齿轮的上端面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二测量机构包括第二安装架、第二位移传感器、第二浮动触头；所述第二安装架固定在所述机台上；所述第二位移传感器和所述第二浮动触头安装于所述第二安装架上；所述第二浮动触头与所述减震齿轮的内径侧壁接触，在水平方向上直线浮动位移；所述第二位移传感器对所述第二浮动触头进行测量。