[实用新型]机床主轴的传动装置有效
| 申请号: | 201820023641.2 | 申请日: | 2018-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN207873150U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
| 发明(设计)人: | 陈懿 | 申请(专利权)人: | 陈懿 |
| 主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;B23Q5/00 |
| 代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机座 竖直安装 安装位 支架 电机 传动装置 机床主轴 啮合间隙 转动 机床技术领域 机床主轴传动 本实用新型 被动齿轮 传动齿轮 调整电机 螺栓安装 啮合传动 驱动主轴 研磨电机 制造误差 主动齿轮 电机轴 电驱动 竖直 轴孔 磨损 垂直 支撑 配合 制造 | ||
本实用新型属于机床技术领域,涉及机床主轴的传动装置,包括支架,转动的支撑在支架上竖直的轴孔内的主轴及驱动主轴转动的电机,所述的支架的上部一侧设置有电机座安装位,电机座安装位上安装有电机座,电机座上安装有电机,电机的电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动,电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面相配合,电机座通过垂直于竖直安装面的螺栓安装在电机座安装位上,以便于通过刮研电机座的竖直安装面调整电机轴与主轴之间的间距,优点是:当传动齿轮因磨损导致啮合间隙变大后,可通过研磨电机座的竖直安装面,消除过大的啮合间隙或消除制造精度及制造误差,适用于普通电驱动的机床主轴传动装置。
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,特指一种机床主轴的传动装置。
背景技术
目前,安装有刀具的机床的主轴安装在支架上,而驱动主轴转动的电机也直接安装在支架上,其驱动方式:一种驱动方式是使用电机轴直接与主轴通过联轴器连接实现直接驱动,但是这种驱动方法的特种电机的成本较高,一般每个特种电机在20万元以上;另一种驱动方式是使用普通电机通过电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动,其不足之处在于:一是由于制造精度、制造误差的原因,电机轴与主轴的平行度存在误差,造成传动的准确性变差,以及传动齿轮的过早损坏;二是由于电机安装座与支架为一体式结构,齿轮等配件的安装困难;三是传动齿轮由于工作的原因,齿轮磨损后出现传动间隙过大,就需要更换新的传动齿轮,导致生产成本提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种机床主轴的传动装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
机床主轴的传动装置,包括支架,转动的支撑在支架上竖直的轴孔内的主轴及驱动主轴转动的电机,所述的支架的上部一侧设置有电机座安装位,电机座安装位上安装有电机座,电机座上安装有电机,电机的电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动,电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面相配合,电机座通过垂直于竖直安装面的螺栓安装在电机座安装位上,以便于通过刮研电机座的竖直安装面调整电机轴与主轴之间的间距。
上述的电机轴与主轴相互平行,电机轴与主动齿轮通过锁紧套及螺栓固定连接。
上述的主轴通过轴承支撑在支架上。
上述的支架滑动设置在竖直的滑轨上并通过电机驱动其上下滑动。
上述的竖直的滑轨设置在电机驱动转动的托架上,托架滑设在纵向或横向滑动的上托板上,上托板滑设在电机驱动可以横向或纵向滑动的下托板上。
上述的支架的下端设置有轴座,轴座与主轴之间设置有滚刀轴,滚刀轴上安装有滚刀,滚刀轴与主轴通过拉杆固定连接、与轴座转动连接。
上述的电机座的具体结构是:竖直的柱形体的相对的两侧面均向外延伸设置有竖直的安装接耳,安装接耳上设置有安装孔,安装接耳的安装面与柱形体的一个侧面共面,柱形体的中部设置有竖直的轴孔,轴孔的上部设置有主动齿轮安装孔,主动齿轮安装孔开口于电机座的竖直安装面。
上述的柱形体的上端面设置有电机安装位及螺纹安装孔。
上述的电机安装位为向下的凹槽。
上述的螺纹安装孔有四个。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型的电机安装座与支架为分体式结构,即便是存在制造精度、制造误差,也可以通过研磨电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面,使其配合精度提高。
2、本实用新型的电机安装座与支架为分体式结构,当主动齿轮与被动齿轮因磨损导致啮合间隙变大后,可以通过研磨电机座的竖直安装面,消除过大的啮合间隙,使主动齿轮与被动齿轮继续正常的啮合传动,增大了主动齿轮与被动齿轮的寿命。
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