[实用新型]一种减震齿轮自动测量机

权利要求书

1.一种减震齿轮自动测量机，其特征在于，包括机架、输送流水线、尺寸跳动测量机构、橡胶粘着力测量机构、第一下料通道、第二下料通道和合格品下料通道；所述输送流水线水平设置，穿过所述机架；沿所述输送流水线的传输方向，所述尺寸跳动测量机构、第一下料通道、橡胶粘着力测量机构、第二下料通道、合格品下料通道依次排列设置；所述输送流水线包括相互平行、间隔设置的两传送带；所述减震齿轮架设在两所述传送带上进行输送；在所述输送流水线上，所述尺寸跳动测量机构对应位置设置有第一工位座，位于两所述传送带之间；所述第一工位座下方安装有第一气缸；所述第一气缸驱动所述第一工位座做垂直所述输送流水线传输方向的运动；所述尺寸跳动测量机构对所述减震齿轮的厚度方向跳动尺寸与直径方向跳动尺寸进行测量；在所述输送流水线上，橡胶粘着力测量机构对应位置设置有第二工位座，位于两所述传送带之间；所述第二工位座下方安装有第二气缸；所述第二气缸驱动所述第二工位座做垂直所述输送流水线传输方向的运动；所述橡胶粘着力测量机构对所述减震齿轮进行轴向顶压，对所述减震齿轮的橡胶粘着力进行测量。

2.根据权利要求1所述的减震齿轮自动测量机，其特征在于，所述第一下料通道、第二下料通道、合格品下料通道与所述输送流水线连接；在所述第一下料通道与所述输送流水线连接处设置有第一顶推气缸；所述第一顶推气缸将所述输送流水线上的减震齿轮向所述第一下料通道推送；在所述第二下料通道与所述输送流水线连接处设置有第二顶推气缸；所述第二顶推气缸将所述输送流水线上的减震齿轮向所述第二下料通道推送。

3.根据权利要求1所述的减震齿轮自动测量机，其特征在于，所述第一下料通道和第二下料通道倾斜向下设置；在所述第一下料通道和第二下料通道上设置有滚轮；所述滚轮的滚动方向分别与所述第一下料通道和第二下料通道的输送方向一致。

4.根据权利要求1所述的减震齿轮自动测量机，其特征在于，所述尺寸跳动测量机构包括下压机构、旋转机构、第一测量机构、第二测量机构；在所述第一工位座的上方设置有所述下压机构；所述下压机构包括下压气缸、定位压头；所述下压气缸与所述定位压头连接，驱动所述定位压头沿竖直方向运动；所述旋转机构驱动所述第一工位座上的减震齿轮转动；所述第一测量机构与所述减震齿轮的上端面接触，对所述减震齿轮进行尺寸测量；所述第二测量机构与所述减震齿轮的内径侧壁接触，对所述减震齿轮进行尺寸测量。

5.根据权利要求4所述的减震齿轮自动测量机，其特征在于，所述第一测量机构包括第一安装架、第一位移传感器、第一浮动触头；所述第一安装架固定在所述机架上；所述第一位移传感器和所述第一浮动触头安装于所述第一安装架上；所述第一浮动触头与所述减震齿轮的上端面接触，在竖直方向上浮动位移；所述第一位移传感器对所述第一浮动触头进行测量；所述第二测量机构包括第二安装架、第二位移传感器、第二浮动触头；所述第二安装架固定在所述机架上；所述第二位移传感器和所述第二浮动触头安装于所述第二安装架上；所述第二浮动触头与所述减震齿轮的内径侧壁接触，在水平方向上直线浮动位移；所述第二位移传感器对所述第二浮动触头进行测量。

6.根据权利要求1所述的减震齿轮自动测量机，其特征在于，所述橡胶粘着力测量机构包括伺服电机、第三位移传感器、活动安装座、压力传感器、测量压头；所述伺服电机通过丝杆与所述活动安装座连接，驱动所述活动安装座沿竖直方向运动；所述活动安装座上安装有所述压力传感器和测量压头；所述压力传感器位于所述测量压头和活动安装座之间，用于监测所述测量压头向下施加的压力；所述第三位移传感器对所述测量压头的位移进行监测。