[实用新型]一种多功能复合板自动检测线

说明书

本实用新型公开了一种多功能复合板自动检测线，包括U形座，U形座的上端相对的侧壁连接有两个对称分布的固定杆，两个固定杆之间连接有同一个电动滑轨，电动滑轨的上设有多个滑块，滑块的下端固定设有电动推杆，电动推杆的下端固定设有龙门架，龙门架的下端均开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一固定座和第二固定座，第二固定座与凹槽内壁固定连接，第一固定座通过第一弹簧与第二固定座连接，第一凹槽内设有第一连接杆。本实用新型结构简单，操作方便，实现将不同厚度的多功能复合板抬运到下一道检测工序，且便于工作人员更换吸盘，同时能够将放置板表面进行清理。

技术领域

本实用新型涉及复合板技术领域，尤其涉及一种多功能复合板自动检测线。

背景技术

作为背光模组的重要组成部分，光学级的多功能复合板(简称:多功能复合板)在液晶直下式背光源系统、LED灯面板等及众多工业电子产品面板领域得到了广泛运用。在多功能复合板的生产过程中，现有技术一般采用的是人工放置多功能复合板，放置时需要将背板移动入位，然后人工取走复合板上的隔膜，人工取复合板，并放置复合板,最后将放置有复合板的背板移出。

有些精度要求高的产品对光学级的多功能复合板的平整度要求很高，而多功能复合板在加工过程中容易产生表面缺陷，在运输过程中稍有不慎便会导致多功能复合板破损，所以使用前要对多功能复合板的平整度进行检测,但是现有的多功能复合板自动检测线中，是通过人工搬运的方式将多功能复合板移动到下一步检测工序， 在人工搬运多功能复合板的过程中，由于生产速度较快，工作人员在拿取过程中如不注意，极易引起板材表面刮花，很容易对复合板造成摩擦和损坏的问题，影响成品的合格率；并且长时间高强度的人工作业容易使得工作人员产生疲惫，装配效率低。因此，本实用新型设计了一种多功能复合板自动检测线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的光学级多功能复合板自动检测线中上料方式对多功能复合板易造成损坏的问题，而提出的一种多功能复合板自动检测线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能复合板自动检测线，包括U形座，所述U形座的上端相对的侧壁连接有两个对称分布的固定杆，两个所述固定杆之间连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨的上设有多个滑块，所述滑块的下端固定设有电动推杆，所述电动推杆的下端固定设有龙门架，所述龙门架的下端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一固定座和第二固定座，所述第二固定座与凹槽内壁固定连接，所述第一固定座通过第一弹簧与第二固定座连接，所述第一凹槽内设有第一连接杆，所述第一连接杆的上端依次贯穿第一固定座、第一弹簧和第二固定座且与第一固定座固定套接，所述第一连接杆的下端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第二连接杆，所述第二连接杆的侧壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽远离槽口处固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定设有限位杆，所述限位杆的左侧贯穿第一连接杆的侧壁，所述第二连接杆的下端固定设有吸盘，所述U形座的内壁之间设有放置板。

优选的，所述U形座的下端四角处均通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚。

优选的，所述U形座的右侧壁开设有通孔，且所述通孔内固定设有风扇。

优选的，所述U形座的左侧壁固定设有吸尘箱，所述吸尘箱的输出端通过导管贯穿U形座的侧壁并固定设有集尘罩。

优选的，所述电动推杆、电动滑轨、风扇以及吸尘箱均通过控制开关与外部电源电性连接。

优选的，所述放置板的上表面设有保护层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能复合板自动检测线，具备以下有益效果：