[实用新型]一种具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置，包括机箱和第一支撑架，所述机箱的前侧左下方设置有控制面板，且机箱的内部右方设置有盛料箱，所述第一伸缩杆的下方连接有连接板，且连接板的内部两侧均设置有缓冲柱，所述缓冲柱的下方连接有第二卡板，且第二卡板的中间设置有打孔针，所述缓冲柱的中间处设置有限位板，所述连接板的底部设置有螺孔，所述推料柱的正下方设置有推料槽，且推料槽位于机箱内部。该具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置，取消了传统的刀头切割，改用打孔针进行打孔，再通过压缩将模切面上面的材料取下来，能够减少背胶弯曲的可能，且在对背胶进行模切时，能够有效防止背胶粘连。

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，镜面背胶在生产时也需要使用到模切装置。当前的镜面背胶用模切装置还存在一些问题，比如说在对镜面背胶进行模切时，背胶的切口处会粘连在刀头上，会影响刀头下次的裁剪，且传统的切刀在对镜面背胶进行模切时，会导致切面出现卷曲的情况，影响了成品的质量，不能满足使用者对镜面背胶模切装置的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置，以解决上述背景技术中提出的镜面背胶模切装置传统的刀头在模切时会让背胶切面卷曲和不能防止背胶粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置，包括机箱和第一支撑架，所述机箱的前侧左下方设置有控制面板，且机箱的内部右方设置有盛料箱，所述盛料箱的左侧安装有第一液压缸，且第一液压缸的上方连接有传感器，所述第一液压缸的左上方设置有风机，所述机箱的左右两侧分别设置有进料辊和送料辊，所述第一支撑架的上方安装有第二液压缸，且第二液压缸的下方连接有第一伸缩杆，所述机箱的上表面设置有背胶原料，所述第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，且第二支撑架的上方安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下方设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下方连接有推料柱，所述推料柱的外侧设置有第一卡板，所述第一伸缩杆的下方连接有连接板，且连接板的内部两侧均设置有缓冲柱，所述缓冲柱的下方连接有第二卡板，且第二卡板的中间设置有打孔针，所述缓冲柱的中间处设置有限位板，且限位板的上方设置有弹簧，所述限位板和弹簧均位于连接板的内部，所述连接板的底部设置有螺孔，所述推料柱的正下方设置有推料槽，且推料槽位于机箱内部。

优选的，所述传感器位于推料槽内部，且传感器的形状和推料槽的形状相吻合，并且传感器的上表面位于机箱上表面的下端，。

优选的，所述第二伸缩杆贯穿进推料柱，且推料柱的形状为长方形，并且推料柱的形状和推料槽的形状相吻合，同时推料柱和第二伸缩杆之间构成拆卸结构。

优选的，所述第一卡板和推料柱的形状相同，且第一卡板的尺寸大于推料柱的尺寸，并且第一卡板和推料柱、第二伸缩杆之间均为活动连接。

优选的，所述缓冲柱贯穿连接板，且缓冲柱和限位板之间构成一体式结构，并且缓冲柱和限位板之间的整体与连接板之间活动连接。

优选的，所述打孔针通过螺孔和连接板相连接，且打孔针均匀的分布在连接板的下方，并且打孔针之间的整体形状为长方形框架状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防粘连效果的镜面背胶用模切装置，取消了传统的刀头切割，改用打孔针进行打孔，再通过压缩将模切面上面的材料取下来，能够减少背胶弯曲的可能，且在对背胶进行模切时，能够有效防止背胶粘连，

(1)设有传感器，当推料柱和传感器相接触时，传感器将信号传递给控制面板，进而由控制面板驱动第一液压缸向下移动，使被切下来的背胶能够进入到机箱内部；