[实用新型]一种锌粉熔化与蒸发装置

说明书

本实用新型公开了一种锌粉熔化与蒸发装置，包括蒸发装置，所述蒸发装置内包括蒸发室、碳化硅板、燃烧器、氧气通入口和蒸汽出口，所述蒸发室通过输液管道连接熔化装置，所述熔化装置内包括锅盖、熔锅、漏网、滑块和限位块，所述滑块滑动连接传料装置，所述传料装置内包括支柱、第一活动轴、底板、挡板、滑槽和底座，所述传料装置通过第二活动轴活动连接加料框，所述加料框下端固定连接电动液压千斤顶。本实用新型通过设置传料装置，不但节省了搬用者的体力，而且，实现了远距离加料的方式，避免了近距离加料被烫伤的危险，提高了加料的安全性。

技术领域

本实用新型涉及锌粉生产设备技术领域，具体为一种锌粉熔化与蒸发装置。

背景技术

锌粉主要用于高级防腐涂料的主原料，例如舰船及用于海运的集装箱。因为海水中含大量盐，对金属等具极强腐蚀性。随着我国造船业和集装箱业大发展，对锌粉需求逐渐增多，而目前传统的熔化生产都是用砖砌筑一个熔化池，上部盖上碳化硅板，下面墙上留有1个人工加料门。熔池温度～500℃，生产中由人工将数十斤重锌锭一块块将其先后投入熔池中，很易被烫伤，还不安全。为此，我们提出一种锌粉熔化与蒸发装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌粉熔化与蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌粉熔化与蒸发装置，包括蒸发装置，所述蒸发装置内包括蒸发室、碳化硅板、燃烧器、氧气通入口和蒸汽出口，所述蒸发装置上端前侧开有氧气通入口，所述蒸发装置内部上端左右两部均安装燃烧器，所述蒸发装置内部中端安装碳化硅板，所述碳化硅板底端连接蒸发室，所述蒸发室后侧中端连接蒸汽出口，所述蒸发室通过输液管道连接熔化装置，所述熔化装置内包括锅盖、熔锅、漏网、滑块和限位块，所述熔化装置上端安装锅盖，所述熔化装置内部安装熔锅，所述熔锅内部上端安装漏网，所述熔化装置外部前后两侧均安装滑块，所述滑块外端固定连接限位块，所述滑块滑动连接传料装置，所述传料装置内包括支柱、第一活动轴、底板、挡板、滑槽和底座，所述传料装置通过第二活动轴活动连接加料框，所述加料框下端固定连接电动液压千斤顶。

优选的，所述传料装置下端安装底座，所述底座中端固定连接支柱，所述支柱上端通过第一活动轴活动连接底板，所述底板前后两端均焊接挡板，所述挡板右端前后两侧均固定连接滑槽，且滑块滑动连接滑槽。

优选的，所述底板为金属底板，且底板上表面为光滑面。

优选的，所述漏网为双层金属漏网，且漏网具有向下的倾斜坡度。

优选的，所述熔锅为圆形金属锅。

优选的，所述燃烧器的数量为2个。

优选的，所述熔锅下端连接输液管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锌粉熔化与蒸发装置，通过设置传料装置，随着加料框越越升越高，底板和加料框的底端形成一定的倾斜面，从而使锌块沿着斜面进行滚动，最终滚落到熔锅内，不但节省了搬用者的体力，而且，实现了远距离加料的方式，避免了近距离加料被烫伤的危险，提高了加料的安全性；通过设置漏网，减缓了锌块的滚落速度，从而延长了熔锅的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型蒸发装置和熔化装置连接处的剖视图；

图3为本实用新型蒸发装置侧剖图；

图4为本实用新型的熔化装置俯视图。

图中：1蒸发装置、11蒸发室、12碳化硅板、13燃烧器、14氧气通入口、15蒸汽出口、2熔化装置、21锅盖、22熔锅、23漏网、24滑块、25限位块、3传料装置、31支柱、32第一活动轴、33底板、34挡板、35滑槽、36底座、4电动液压千斤顶、41加料框、5第二活动轴、6输液管道。