[实用新型]加弹机的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的加热装置，涉及加弹机领域，旨在解决穿设原丝不便的问题，其技术方案要点是：一种加弹机的加热装置，包括机架以及加热箱，机架至少设置有四根支撑柱，加热箱倾斜固定于四根支撑柱顶端；加热箱下表面沿长度方向设置有多个凹槽，凹槽内固定有热轨；机架固定设置多个竖直导轨，竖直导轨与热轨一一对应，且竖直导轨顶端对准于热轨的原丝入口端；竖直导轨滑移连接有上推杆，上推杆顶端设置有第一穿丝环，凹槽的原丝出口端设置有第二穿丝环。本实用新型的一种加弹机的加热装置，通过限定丝线两端的位置，从而利用两点确定一条直线的原理，实现丝线自动进入热轨的夹口之内，进而为穿设丝线提供便利。

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，更具体地说，它涉及一种加弹机的加热装置。

背景技术

一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹 性能的弹力丝的一种纺织机械。

长丝纱具有热塑性，当合成纤维加热、受力时会产生变形，纤维结构也随 之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来。因此，热塑性是合成纤维长丝纱进行热变形至机械变形的依据，加弹机中为化纤材料加热的热箱是假捻变形加工过程中的主要设备之一。

目前，公开号为CN105696132A的中国专利公开了一种加弹机接触式变形热箱，包括热门、热箱主体和热轨，热箱主体的上端面与热轨上端面相吻合，并且热箱主体的上端面与热轨的凸面之间留有一定的间隙；热轨的上端设有热门，热门转动连接在热箱主体上；热门面向热箱主体一端面与热箱主体上端面相吻合，使得热门表面与热箱主体上端面紧密贴合

上述方案通过热门封闭热轨从而降低热量的损失，但是在实际运用中为减少加弹机的占地面积，热箱一般固定于高处，而上述方案在穿线时需要转动开启热门，存在一定的不便性；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机的加热装置，通过限定丝线两端的位置，从而利用两点确定一条直线的原理，实现丝线自动进入热轨的夹口之内，进而为穿设丝线提供便利。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的加热装置，包括机架以及加热箱，所述机架至少设置有四根支撑柱，所述加热箱倾斜固定于四根支撑柱顶端；所述加热箱下表面沿长度方向设置有多个凹槽，所述凹槽内固定设置有热轨，所述热轨截面呈开口向下的U形；所述机架固定设置多个竖直导轨，所述竖直导轨与热轨一一对应，且所述竖直导轨顶端对准于热轨的原丝入口端；所述竖直导轨滑移连接有上推杆，所述上推杆顶端设置有第一穿丝环，所述凹槽的原丝出口端设置有第二穿丝环。

通过采用上述技术方案，由四根支撑柱支撑加热箱，从而工人能够进入加热箱的下方空间，为工人观察各个丝线的情况提供便利；通过倾斜设置加热箱，减少加热箱的垂直投影面积，进而减少加热箱占用的面积。

热轨设置于凹槽之内，从而加热箱产生的热量能够由三个方向传递到热轨之上，进而提高热传递效率；同时还可以减少热轨与外界空气的接触面，在一定程度上减少了热量损失。

当丝线发生断裂或者加弹机开始工作，需要穿设丝线时，沿竖直导轨下滑上推杆至第一穿丝环伸手可及的高度，此处需要说明由于加热箱呈倾斜设置，因此第二穿丝环始终处于伸手可及的高度；拉扯原丝穿过第一穿丝环和第二穿丝环，沿竖直导轨上滑上推杆至第一穿丝环对准于热轨，此状态下，原丝一端被第一穿丝环限制于热轨的入口端，原丝另一端被限制于热轨的出口端，当加弹机开始正常工作拉扯原丝时，原丝受拉力作用处于绷直状态，从而由于两点确定一条直线的原理，位于第一穿丝环和第二穿丝环之间的原丝将会自动进入热轨之内，进而达到穿设原丝更加便利的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽沿长度方向相对设置有挡条，两个所述挡条相对面间隙配合。

通过采用上述技术方案，通过挡条遮挡凹槽的开口，进一步减少热轨与外界的接触，达到进一步减少热量损失的技术效果。