[实用新型]一种用于软钢条精雕的清洁装置

说明书

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种用于软钢条精雕的清洁装置。包括操作台，所述操作台首尾两端均连接有进板卡口，所述进板卡口附近的操作台上设置有滚动式吹风系统，所述操作台中部设有两个风道，所述风道一侧两端分别设有单向抽风系统和单向进风系统。其有益效果为采用气相法对软钢条进行清洁，一来能够避免引入新的污染源，二来可以极大的压缩成本和降低设备及工艺门槛，有利于精雕加工的普及推广，同时通过制造工作绷角和单向及螺旋风流，保证最大程度对软钢条进行清洁，且不会因残留对后续的精雕加工产生影响。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种用于软钢条精雕的清洁装置。

背景技术

随着国民经济的不断飞速发展，工业产值在总产值中的占比不断提高。实体制造业成为了支柱性工业产业。这其中的精加工成为了高新技术聚集领域。特别是金属类精雕加工，因其产品适用性大，范围广，可广泛应用于五金零配件、电子数码产品、大型工业组件等。但目前的软钢条精雕加工存在着以下几个问题：因为金属制备加工残渣的残余，特别是对于条状且易于缠绕的软钢条来说，其残渣量较普通的钢材更大，更难以处理，若采用液相方式去除，一来容易导致增加新的污染源，二来极大的增加了成本，不利于精雕加工的普及推广，三来因为液相无法完全挥发干净而留下的残余会导致后续的精雕加工出现偏差而影响产品，故而针对上述问题，设计开发一种用于软钢条精雕的清洁装置成为了当前的急需。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有软钢条精雕加工前序处理步骤中成本高昂、工序繁琐、效果普通的问题，提供一种用于软钢条精雕的清洁装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种用于软钢条精雕的清洁装置，包括操作台，所述操作台首尾两端均连接有进板卡口，所述进板卡口附近的操作台上设置有滚动式吹风系统，所述操作台中部设有两个风道，所述风道一侧两端分别设有单向抽风系统和单向进风系统；

所述滚动式吹风系统包括高度升降杆、伸缩拐轴、清洁套、集风罩、单叶扇、转动电机，所述高度升降杆设置在操作台上，所述伸缩拐轴一端与高度升降杆顶部连接，所述伸缩拐轴另一端与清洁套连接，所述集风罩设置在清洁套一侧的操作台上，所述集风罩一侧设置有单叶扇，所述单叶扇与位于集风罩一侧的转动电机连接；

所述单向抽风系统包括吸风口、软管、抽压泵机，所述吸风口设置在风道上，所述软管一端与吸风口连接，所述软管另一端与设置在操作台上的抽压泵机连接；

所述单向进风系统包括集风通道、双叶扇、转动架、电机箱，所述集风通道与风道连接，所述集风通道一侧设置有双叶扇，所述双叶扇与转动架连接，所述转动架与设置在操作台上的电机箱连接。

进一步地，所述进板卡口卡口处表面光洁。

进一步地，所述清洁套为左右对称的双耳结构且其上均匀分布有多个透气孔。

进一步地，所述风道内设置有螺旋引流纹路，且引流纹路上均匀设置有分流口。

进一步地，所述风道上均匀分布有多个排渣孔。

本实用新型的有益效果为：

采用气相法对软钢条进行清洁，一来能够避免引入新的污染源，二来可以极大的压缩成本和降低设备及工艺门槛，有利于精雕加工的普及推广，同时通过制造工作绷角和单向及螺旋风流，保证最大程度对软钢条进行清洁，且不会因残留对后续的精雕加工产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进板卡口结构示意图；

图3为本实用新型滚动式吹风系统局部结构示意图一；

图4为本实用新型滚动式吹风系统局部结构示意图二；