[实用新型]一种加弹机的上油装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的上油装置，旨在解决油轮对无捻丝进行涂有时避免对无捻丝造成损伤，其技术方案要点是：包括供油箱、转轴、若干固接于转轴的油轮、驱动电机，供油箱设有若干组将无捻丝抵接于油轮的抵接组件，抵接组件包括设置供油箱内的固定板、固接于固定板侧壁的第一连接杆、固接于第一连接杆的第一抵接杆、转接于第一抵接杆的第一抵接轮、转接于固定板的第二连接杆、固接于第二连接杆远离固定板一端的第二抵接杆、转动连接于第二抵接杆的第二抵接轮，无捻丝由第一抵接轮与油轮之间穿入并由第二抵接杆与油轮之间穿出。本实用新型的一种加弹机的上油装置能够在对无捻丝涂油时避免对无捻丝造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机，更具体地说，它涉及一种加弹机的上油装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。无捻丝在加工过程中需要对丝进行上油，才能保证丝的弹性和光滑。

公告号为CN206232949U的中国专利公开的一种加弹机的上油系统其技术要点是：包括上油装置、滤油装置和过滤网，所述的上油装置包括上油轮、刮油片一和上油槽，所述的上油轮下端部分浸入上油槽液面下，所述的刮油片设置在上油轮左下方，所述的刮油片设置在上油槽液面上方，所述的滤油装置包括刮油片二、刮油片三、压油辊和回油槽，所述的刮油片二上端设有滤油口，所述的压油辊包括主动压油辊和从动压油辊，所述的刮油片三设置在主动压油辊正下方，所述的上油槽和回油槽间设有过滤网。

上述方案中在对无捻丝通过上油轮进入上油槽内从而使油覆盖于无捻丝上，然后通过滤油装置除去无捻丝上多余的油，但是通过滤油装置刮除无捻丝上的油时，容易对无捻丝造成损伤。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机的上油装置，能够在对无捻丝涂油时避免对无捻丝造成损伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的上油装置，包括供油箱、转动连接于所述供油箱内的转轴、若干个固定连接于所述转轴的油轮、固定连接于所述供油箱侧壁并驱动所述转轴转动的驱动电机，所述油轮上端面突出于所述供油箱上端面，所述供油箱还设置有若干组用于将无捻丝抵接于对应油轮侧壁抵接组件，每组所述抵接组件均包括设置供油箱内且呈竖直设置的固定板、固定连接于所述固定板侧壁的第一连接杆、固定连接于所述第一连接杆远离固定板一端的第一抵接杆、转动连接于所述第一抵接杆且贴合于所述油轮侧壁的第一抵接轮、转动连接于所述固定板侧壁的第二连接杆、固定连接于所述第二连接杆远离固定板一端的第二抵接杆、转动连接于所述第二抵接杆贴合于所述油轮侧壁的第二抵接轮，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间呈V形夹角，所述第二连接杆转动轴向平行于转轴的转动轴向，所述第二连接杆与所述固定板之间设置有限制第二连接杆转动的固定组件，无捻丝由第一抵接轮与油轮之间穿入并由第二抵接杆与油轮之间穿出。

通过采用上述技术方案，无捻丝由第一抵接轮与油轮之间穿入然后从而第二抵接轮与油轮之间穿出，并通过第一抵接轮及第二抵接轮使无捻丝充分抵接于油轮侧壁，油轮侧壁的油就涂至无捻丝上。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括开设于所述固定板侧壁的固定槽、开设于所述第二连接杆侧壁并与所述固定槽相对应的固定孔、穿设于所述固定孔及对应固定槽的固定杆，所述固定槽呈圆弧形排列。

通过采用上述技术方案，通过固定杆插入对应的固定槽内时，就可以限制第二连接杆相对于固定板转动了，并且通过固定杆插入不同的固定槽可以调节第二连接杆与第一连接杆之间的夹角，从而达到调节无捻丝抵接于油轮侧壁的长度。