[实用新型]压铸件的加工机床

说明书

本实用新型公开了一种压铸件的加工机床，用于去除压铸件的毛刺与毛边，所述加工机床包括机架、滑设于所述机架的动模组件和安装于所述机架的定模组件。所述加工机床还包括安装于所述定模组件的刀具组件和驱动所述刀具组件的驱动装置，所述动模组件用于安装所述压铸件并驱动所述压铸件向所述定模组件方向移动，直至所述刀具组件切除所述压铸件的毛边。所述动模组件触发所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述刀具组件运行以去除所述压铸件的毛刺。刀具组件可通过依次去除毛边和局部毛刺的方式，在一次加工过程中，实现压铸件的毛边与毛刺分步骤加工，对压铸件的冲击力小，加工精度高，避免压铸件损坏。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其是涉及一种压铸件的加工机床。

背景技术

现有的铝压铸件去毛刺及毛边，包括以下步骤：首先，采用一冲模冲去压铸件的料柄等毛边。其次，用精冲冲去产品分型线边缘毛刺。再次，对于产品内部的因模具龟裂老化等产生多肉或顶杆等非分型线上的毛刺只能用手工去除。

鉴于日益紧缺的劳动力且手工去除毛刺的方式，易使压铸件的局部毛刺遗漏处理，导致生产效益低下、质量不稳定问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压铸件的加工机床，它具有加工效率高，加工质量稳定的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压铸件的加工机床，用于去除压铸件的毛刺与毛边，所述加工机床包括机架、滑设于所述机架的动模组件和安装于所述机架的定模组件，所述加工机床还包括安装于所述定模组件的刀具组件和驱动所述刀具组件的驱动装置，所述动模组件用于安装所述压铸件并驱动所述压铸件向所述定模组件方向移动，直至所述刀具组件切除所述压铸件的毛边，所述动模组件触发所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述刀具组件运行以去除所述压铸件的毛刺。

可选地，所述刀具组件包括固连于所述定模组件的固定刀组和插接于所述定模组件的切削刀组，所述动模组件带动所述压铸件移动至所述定模组件，所述固定刀组切割所述压铸件的毛边，所述切削刀组用于切削加工所述压铸件预设位置处的毛刺。

可选地，所述切削刀组弹性伸缩设于所述定模组件上。

可选地，所述切削刀组包括至少一铣刀件、安装于所述铣刀件的转动件及套设于所述转动件的弹性件，所述弹性件的两端弹性抵接于所述定模组件与所述转动件，所述动模组件带动所述压铸件挤压所述铣刀件，所述铣刀件沿轴线方向弹性伸缩，以使所述切削刀组缩回所述定模组件内；所述驱动装置与所述转动件连接并驱动所述铣刀件转动，以使所述铣刀件切削所述压铸件的毛刺。

可选地，所述驱动装置包括电机组件和与所述电机组件驱动连接的至少一驱动件，所述至少一驱动件连接至对应的所述切削刀组，所述电机组件驱动所述至少一驱动件转动，所述至少一驱动件带动所述切削刀组转动。

可选地，所述驱动件包括第一连接杆、安装于所述第一连接杆一端的第一万向组件、第二连接杆、安装于所述第二连接杆一端的第二万向组件、及连接所述第一连接杆与所述第二连接杆的双头螺杆件，所述双头螺杆件用于调节所述驱动件的总长度，所述第一万向组件与所述电机组件驱动连接，所述第二万向组件与所述切削刀组固定连接，所述电机组件驱动所述驱动件转动以带动所述切削刀具加工所述压铸件。

可选地，所述第一连接杆与所述第二连接杆的轴线相对于所述切削刀组的轴线倾斜设置。

可选地，所述驱动装置还包括安装于所述机架且与所述电机组件电连接的感应件，所述动模组件沿所述机架滑动至触发所述感应件，以使所述电机组件驱动所述驱动件转动。

可选地，所述定模组件包括安装板和固连于所述安装板的下模件，所述切削刀组安装于所述安装板内并穿插至所述下模件，所述固定刀组安装于所述下模件上。