[实用新型]一种自动定位加工设备

说明书

本实用新型公开了一种自动定位加工设备，包括机台、加工设备、传输机构、工件提取装置、及料槽，工件提取装置包括由电机驱动旋转的旋转轴，旋转轴设置有与工件的凹槽内侧抵接的凸台，旋转轴外部设置有感应器，感应器设置在工件加工的方向上，旋转轴上有控制所述感应器的开关。旋转轴伸入工件的凹槽中提取出工件，随着旋转轴旋转，开关通过控制器感应器来控制电机停止，使工件停在即将进行加工的方向上，再通过传输机构把工件运送到加工设备进行加工。实现对工件进行预先定位再输送加工，代替了利用人工对工件逐个进行定位夹紧的工作方式，有效提高工作效率，减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及机床打孔设备领域，具体而言，涉及一种自动定位加工设备。

背景技术

在对含有凹槽的圆柱形零件外圆周面特定位置进行加工时，传统上工艺操作均需要人工进行进料、定位以及出料，这一系列的工序大量浪费工时与人力，生产效率低，同时影响精度，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种有效提高生产效率的自动定位加工设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动定位加工设备，包括机台、设置在所述机台上的加工设备、把工件输送到所述加工设备的传输机构、及设置在所述传输机构一端，往所述传输机构输送工件的工件提取装置、及设置在所述工件提取装置一侧的料槽；所述工件提取装置包括由电机驱动的旋转轴，所述旋转轴设置有与工件的凹槽内侧抵接的凸台，所述旋转轴外部设置有感应器，所述感应器设置再工件加工的方向上，所述旋转轴上设置有控制所述感应器的开关。

作为上述技术方案的改进，所述料槽设置有斜面，斜面底端设置有挡壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传输机构包括设置在机台上的导轨、及与所述导轨滑动连接，用于夹取工件的第一夹具，所述第一夹具设置有与工件的外表面抵接的夹持部，所述夹持部包括 V形槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹具设置至少有两个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工设备的下部设置有用于固定工件位置的第二夹具，所述第二夹具包括夹具座、设置在所述夹具座上，与工件凹槽内侧面抵接的固定卡头、及约束工件卡接在所述固定卡头上的压块，所述压块与所述夹具座铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定卡头设置有凹部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工设备包括钻孔装置及攻牙装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料槽与所述传输机构并排设置，所述工件提取装置连接有使所述工件提取装置沿所述料槽到所述传输机构方向运动的气缸，所述旋转轴连接有驱动所述旋转轴伸缩的第二气缸。

本实用新型的有益效果是：

一种自动定位加工设备，包括机台、设置在所述机台上的加工设备、把工件输送到所述加工设备的传输机构、及设置在所述传输机构一端，往所述传输机构输送工件的工件提取装置、及设置在所述工件提取装置一侧的料槽；所述工件提取装置包括由电机驱动的旋转轴，所述旋转轴设置有与工件的凹槽内侧抵接的凸台，所述旋转轴外部设置有感应器，所述旋转轴上设置有控制所述感应器的开关。所述旋转轴伸入工件的凹槽中并提取出工件，随着旋转轴旋转，开关通过控制器所述感应器来控制电机停止，使所述工件停在即将进行加工的方向上，再通过所述传输机构把工件运送到加工设备进行加工。实现对工件进行预先定位再输送加工，代替了利用人工对工件逐个进行定位夹紧的工作方式，有效提高工作效率，减少人力成本。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的自动加工安装结构示意图；