[实用新型]一种回转烘干设备的滚筒装置

说明书

本实用新型公开了一种回转烘干设备的滚筒装置，包括：筒体、分隔筛板、提料叶片段和螺旋导流板；其中分隔筛板交叉设置在筒体内，并且螺旋导流板沿筒体中轴线设置在分隔筛板的相交线上；提料叶片段位于筒体的内侧壁上；筒体包括外壳、烘干盘管层、湿气吸收层、烘干内壁和传动齿圈；传动齿圈套设在外壳上；烘干盘管层内盘绕有烘干盘管，烘干盘管与外部加热装置连通；提料叶片段包括复数个环形阵列布置在烘干内壁上的提料叶片，本实用新型不仅能够解决现有烘干滚筒烘干过程中，由于物料堆积造成的烘干不充分问题，而且还能够使烘干热气流充分与物料发生热交换，节约能源，同时可根据物料湿度调节料帘密度，从而提升烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，更具体地说是涉及一种回转烘干设备的滚筒装置。

背景技术

随着我国对农业的大力发展，化肥的需求量也在不断增加，在复合肥的生产过程中，复合肥原料经过造粒机加工成球状肥料颗粒之后，为了保证肥料颗粒自身具有一定的强度和硬度，一般需要通过烘干机对颗粒进行烘干除去颗粒内部的水分，其烘干效果直接决定了化肥质量的好坏，现有的烘干设备烘干效果较差，并且在烘干时往往将化肥堆积在一起，造成受热不均匀，烘干不充分，降低烘干效率，同时高温烘干气体与物料接触时间较短，高温气体进入到滚筒内后经过滚筒轴线附近的贯通通道能够无阻碍的通过，导致高温气体与物料没有充分接触就被排出，造成浪费能源；

虽然现有的一部分回转烘干设备设置有提料板，能够在烘干时将物料提起在滚筒内形成料帘，使物料充分与热气流发生热交换，但是现有的提料叶片都是固定在滚筒内部的，角度不能调节，无法改变物料在烘干滚筒内形成的料帘密度，在应对不同含水量的物料烘干时具有一定的局限性。

因此，如何提供一种烘干充分、高效均匀、节约能源、可调整料帘密度的回转烘干设备的滚筒装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种回转烘干设备的滚筒装置，不仅能够防止物料堆积使物料受热均匀，还能够使烘干气流与物料充分接触，增强物料与烘干气流的换热性，从而减少能源浪费，并且还能够根据物料的含水量调节料帘密度，提升烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回转烘干设备的滚筒装置，包括：筒体、分隔筛板、提料叶片段和螺旋导流板；其中所述分隔筛板交叉设置在所述筒体内，并且所述螺旋导流板沿所述筒体中轴线设置在所述分隔筛板的相交线上；所述提料叶片段位于所述筒体的内侧壁上；

所述筒体包括外壳、烘干盘管层、湿气吸收层、烘干内壁和传动齿圈；其中所述外壳与所述烘干内壁之间由外至内依次设置所述湿气吸收层、所述烘干盘管层，并且所述传动齿圈套设在所述外壳上；所述烘干盘管层内盘绕有烘干盘管，所述烘干盘管与外部加热装置连通；

所述提料叶片段包括提料叶片、螺杆和锁固螺母；其中所述提料叶片一端与所述烘干内壁铰接，另一端设有调节固定孔；所述螺杆一端铰接在所述烘干内壁上，另一端穿过所述调节固定孔，并且所述调节固定孔上、下端面上的所述螺杆均螺旋连接有所述锁固螺母。

通过交叉设置的所述分隔筛板将所述筒体内部分隔成4个筛分腔，有效避免了烘干过程中物料堆积，既有利于通风，又能使物料受热均匀，并且所述烘干盘管层、所述湿气吸收层能够对物料进行加热和除湿，配合烘干气流对物料进行充分烘干，提高烘干质量；设置在所述筒体内部的所述螺旋导流板使得烘干滚筒内部中心区的高速热气流不会沿所述筒体中心直接排出，而是沿所述螺旋导流板向所述筒体内周壁的方向扩散，并在所述筒体内部绕所述筒体的轴线向滚筒出口运动，从而防止其携带大量热量直接沿所述筒体中心排出，造成热能浪费和烘干效率低下；所述提料叶片角度可进行调节，能够根据物料的含水量调节料帘密度，提升烘干效率，物料经提料叶片抛洒降落的过程中，部分物料会降落在螺旋导流板上，沿螺旋导流板二次抛洒至流场中进行加热，即螺旋导流板使得部分物料的滞空加热时间增加，在保证物料烘干效果的前提下，整体上缩短物料的烘干时间，从而进一步提高烘干效率。