[实用新型]一种复合玻璃的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种复合玻璃的生产装置，包括对称设置的四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有工作台，所述工作台上对称固定连接有四个固定架，相邻两个所述固定架之间固定连接有支撑架，三个所述支撑架的下端分别设有第一涂胶装置、第二涂胶装置和检测装置，且第一涂胶装置中设有三氯甲烷液体胶，且第二涂胶装置中设有M胶，所述工作台的内部设有第一上升装置和第二上升装置。本实用新型结构简单，使用便捷，采用三氯甲烷液体胶代替了紫光胶，减去了夹具工序、紫光灯照射工序，同时无清胶工序和对应的返工工序，从根本解决了清胶等相关不良因素，简化工序、降下了成本、缩短了生产周期。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种复合玻璃的生产装置。

背景技术

国家经济的持续发展和信息化建设的不断推进，带动了能源、电信、政府职能及交通等领域对DLP大屏幕拼接系统的需求，现有的玻璃幕组装加工工序如下：操作时要配专用的夹具平台，需两人配合工作才能进行，通过专用夹具对玻璃与PC片进行固定，然后通过紫光胶进行粘贴，需要通过两次紫光胶粘贴工序，才能完成屏幕组装工序，第一次是白玻璃与PC片的粘贴，第二次是防眩玻璃与PC片的粘贴，然后再通过紫外线光灯具进行照射才能固化，固化时间长，需要15分钟，最后再进行清胶处理；现有的玻璃屏幕组装加工工序具有以下不足：1、紫光胶保质期短，需定量采购，2、紫光胶须通过紫外线光灯具照射，固化时间长，3、粘胶工序后，产生清胶工序，若处理不彻底，会导致返工工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作复杂，紫光胶保质期短，固化时必须通过紫外线灯具照射，固化时间长，清胶不彻底问题，而提出的一种复合玻璃的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合玻璃的生产装置，包括对称设置的四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有工作台，所述工作台上对称固定连接有四个固定架，相邻两个所述固定架之间固定连接有支撑架，三个所述支撑架的下端分别设有第一涂胶装置、第二涂胶装置和检测装置，且第一涂胶装置中设有三氯甲烷液体胶，且第二涂胶装置中设有M胶，所述工作台的内部设有第一上升装置和第二上升装置，且第一上升装置位于第一涂胶装置的下方，且第二上升装置位于第二涂胶装置的下方，所述工作台的上表面还设有支撑座，且支撑座位于检测装置的下方，每个所述支撑柱的底端均开设有凹槽，每个凹槽上均设有减震结构。

优选地，所述第一上升装置包括第一伺服电机、转动轴、移动板、支撑杆和橡胶垫，所述第一伺服电机的输出端均焊接有转动轴，所述转动轴贯穿设有移动板，所述移动板上对称固定连接有四个支撑杆，每个所述支撑杆远离移动板的一端贯穿工作台的内侧壁并固定连接有橡胶垫。

优选地，所述第二上升装置包括第二伺服电机、转动轴、移动板、支撑杆和橡胶垫，所述第二伺服电机的输出端均焊接有转动轴，所述转动轴贯穿设有移动板，所述移动板上对称固定连接有四个支撑杆，每个所述支撑杆远离移动板的一端贯穿工作台的内侧壁并固定连接有橡胶垫。

优选地，所述工作台的内部对称设有多个限位杆，且每个限位杆均贯穿相对应的移动板。

优选地，两个所述移动板上均开设有通孔，且转动轴位于相对应的通孔内，且与通孔螺纹连接。

优选地，所述减震结构包括减震弹簧、伸缩杆和吸盘，所述凹槽的内侧壁对称固定连接有多个减震弹簧，每个所述减震弹簧远离凹槽的一端固定连接有吸盘，所述凹槽的内侧壁还固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽的一端固定连接在吸盘上。