[实用新型]一种固定式全焊接球阀

说明书

本实用新型涉及全焊接球阀技术领域，且公开了一种固定式全焊接球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的底端与支撑腿的顶端固定连接，且支撑腿在球阀本体的底端对称分布有四个，所述支撑腿的底端与滑块的顶端固定连接，所述滑块的两侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接，所述卡槽的一侧与方钢支座的内壁固定连接。该固定式全焊接球阀，通过螺杆调节滑块移动，从而使得球阀本体可以在沿着方钢支座的长度方向移动，通过连杆Ⅰ、螺栓和长圆滑槽的协调工作，可对球阀本体调整后的位置进一步固定，操作人员只需拧动旋钮就可实现微调，既操作便利，又可以给管道安装实现缩小安装误差，从而降低安装误差而产生的装配应力。

技术领域

本实用新型涉及全焊接球阀技术领域，具体为一种固定式全焊接球阀。

背景技术

球阀的启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，球阀类别中的全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，多用于燃气输出管道、主干线及各支线供应管道、大型供热设备输出管线、各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道等领域，但是由于大口径全焊接球阀的重量大，都是采用现场安装或者通过吊动全焊接球阀上的吊耳来挪动位置，且在现场需要通过对讲机来进行微调固定位置，固定安装工作效率低，且固定后的阀体难以重新调整方向，只能通过调整两端的管道布置方向来调整安装，所以对固定安装的精度要求高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定式全焊接球阀，具备便于调整安装、操作方便、场地适应性强等优点，解决了固定安装工作效率低、难以重新调整固定后的阀体方向的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调整安装、操作方便、场地适应性强目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式全焊接球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的底端与支撑腿的顶端固定连接，且支撑腿在球阀本体的底端对称分布有四个，所述支撑腿的底端与滑块的顶端固定连接，所述滑块的两侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接，所述卡槽的一侧与方钢支座的内壁固定连接，且滑块放置于方钢支座内腔的底端，所述方钢支座内腔的两端均固定安装有轴承，所述轴承的内壁与螺杆端部的外壁固定连接，且螺杆与滑块的内部螺纹连接，所述螺杆伸出方钢支座的一端固定安装有旋钮，所述方钢支座正面和背面的底端均焊接有固定支板，所述方钢支座的顶端与连杆Ⅰ的一端铰接，所述连杆Ⅰ的另一端设有螺栓，靠近连杆Ⅰ的支撑腿一侧开设有长圆滑槽，所述连杆Ⅰ的另一端通过螺栓和长圆滑槽与支撑腿滑动连接，所述球阀本体的底端焊接有传力支杆，所述传力支杆的底端与顶板的顶端焊接，所述顶板的底端边缘与限位环的顶端焊接，所述限位环的壁板螺纹连接有限位杆，且限位杆贯穿限位环的两侧壁板。

优选的，所述支撑腿的一侧焊接有拉杆，且拉杆的另一端与另一个支撑腿的一侧焊接。

优选的，所述顶板的底端设有弧形凸起，且弧形凸起的高度不大于顶板的底端至限位杆顶端边缘的距离。

优选的，所述固定支板顶端的中部开设有锚栓孔，所述固定支板沿方钢支座的长度方向均匀布置有三组。

优选的，所述连杆Ⅰ的长度大于长圆滑槽顶端至方钢支座顶端的垂直距离。

优选的，所述旋钮为实心螺母，其直径小于方钢支座的方形边长。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固定式全焊接球阀，具备以下有益效果：