[实用新型]尼龙挤出模具

说明书

本实用新型提供了尼龙挤出模具，包括模芯和模套，所述模芯与模套位于同一轴线上，所述模芯从开口端至出口端依次包括前模芯体、锥形模芯体和圆柱形模芯体，所述模芯内部开有模芯内腔，所述模套内开有模腔，所述圆柱形模芯体位于模腔内，所述锥形模芯体部分或全部位于模腔内，所述圆柱形模芯体和锥形模芯体共同与模套之间形成挤出腔，所述锥形模芯体的外表面上开有凹形胶道。本实用新型中的模具可应用于普通单螺纹挤出机，使用该模具得到的电缆外包尼龙层塑化效果良好，挤出表面光滑，挤出尼龙护套最薄厚度可达到0.2mm。

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备领域，尤其是涉及尼龙挤出模具。

背景技术

目前，电缆生产过程中的尼龙材料挤出模具普遍采用合金模具，并要和突变螺杆挤出机结合使用，这是由于尼龙12材料本身的特性，加热熔融过程中没有高弹态，挤出机必须采用突变螺杆的专用挤出机，而在尼龙挤出生产量不大时，单独安装专用挤出机则会造成固定资产的浪费，而普通合金模具和普通单螺杆挤出机结合使用又无法达到采用突变螺杆专用挤出机的挤出效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出尼龙挤出模具，以提供一种可应用于普通单螺纹挤出机，并可实现挤出的电缆外包尼龙层塑化效果良好，挤出表面光滑，挤出尼龙护套最薄厚度达到0.2mm的挤出模具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

尼龙挤出模具，所述模芯与模套位于同一轴线上，所述模芯从开口端至出口端依次包括前模芯体、锥形模芯体和圆柱形模芯体，所述模芯内部开有模芯内腔，所述模套内开有模腔，所述圆柱形模芯体位于模腔内，所述锥形模芯体部分或全部位于模腔内，所述圆柱形模芯体和锥形模芯体共同与模套之间形成挤出腔，所述锥形模芯体的外表面上开有凹形胶道，所述凹形胶道的宽度为1～8mm，深度为0.2～6mm。

进一步的，所述锥形模芯体的外表面上开有6～10条凹形胶道，所述凹形胶道的宽度为2～4mm，深度为1～3mm。

进一步的，所述凹形胶道由锥形模芯体延伸至前模芯体，且所述凹形胶道的深度从前模芯体和锥形模芯体的交接处向凹形胶道的两端由深变浅。

进一步的，所述凹形胶道位于锥形模芯体部分的长度小于锥形模芯体的母线长度。

进一步的，所述模芯内腔的开口端设有线芯导管，所述线芯导管通过固定座固定连接在模芯上，且所述线芯导管与模芯位于同一轴线上。

进一步的，所述模套上开有1～3个连通挤出腔和外界的进胶孔。

进一步的，所述模芯通过连接柱与模套固定连接，所述连接柱的截面内径从中部到两端逐渐加大。

进一步的，所述模芯出口端设有挤压管，所述挤压管的内部中空形成环形气流挤压通道，所述环形气流挤压通道紧挨挤出腔并与挤出腔同轴。

相对于现有技术，本实用新型所述的尼龙挤出模具具有以下优势：

(1)本实用新型所述的尼龙挤出模具，模芯的锥形模芯体外表面上开有凹形胶道，可应用于普通单螺纹挤出机，且使用该模具得到的电缆外包尼龙层塑化效果良好，挤出表面光滑，挤出尼龙护套最薄厚度可达到0.2mm。

(2)本实用新型所述的尼龙挤出模具，模芯内腔的开口端设有线芯导管，且线芯导管与模芯位于同一轴线上，有效避免了电缆芯位置发生偏离，另外，线芯导管通过固定座与模芯固定连接，电缆芯与线芯导管之间的摩擦力不会对线芯导管的位置产生影响，即线芯导管也不会再轴向窜动。

(3)本实用新型所述的尼龙挤出模具，模套上可开有1～3个连通挤出腔和外界的进胶孔，即模具可用于挤出单色或多道色条的电缆。

(4)本实用新型所述的尼龙挤出模具，模芯通过连接柱与模套固定连接，避免了模芯与模套的相对位置发生偏离。