[实用新型]物料输送系统及导料装置

说明书

本实用新型涉及一种物料输送系统及导料装置，物料输送系统包括进料溜管和输送带，所述进料溜管的轴线在输送带上的投影与输送带上沿输送方向延伸的轴线相交，所述进料溜管下端设有导料装置，所述导料装置包括壳体和设置在壳体内的格栅结构，所述格栅结构内具有用于引导物料流动的导料通道，所述导料通道的轴线处于垂直于输送带的输送平面且与输送带的输送方向平行的平面内。通过设置在导料装置内的格栅结构可对进入导料装置内的物料起到较好的导向作用，使物料沿导料通道的轴线方向落在输送带上，避免物料冲偏输送带。解决了现有技术中存在的由于出料溜管内的物料沿抛物线落在输送带上造成的输送带被冲偏和散料问题。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送系统及导料装置。

背景技术

物料输送系统在各行业中，尤其是在粉状或流动性较好的颗粒状物料卸料过程广泛应用。物料由进料溜管的物料进口进入物料输送系统，然后通过出料溜管的物料出口流进输送带上。为实现物料输送系统各部件的紧凑性，现有技术中进料溜管大多设置在输送带的输送方向的旁侧，物料在进料溜管内流动过程中会随卸料装置高度的降低产生加速度，在出料溜管的物料出口处沿出料溜管切线方向形成抛物线落在输送带上。流出出料溜管的物料会对输送带造成冲击，造成输送带被物料冲偏，甚至出现散料情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料输送系统，以解决现有技术中存在的由于出料溜管内的物料沿抛物线流进输送带内造成的输送带被冲偏和散料问题；本实用新型的目的还在于提供一种导料装置。

为实现上述目的，本实用新型的物料输送系统的技术方案是：

方案1：物料输送系统包括进料溜管和输送带，所述进料溜管的轴线在输送带上的投影与输送带上沿输送方向延伸的轴线相交，所述进料溜管下端设有导料装置，所述导料装置包括壳体和设置在壳体内的格栅结构，所述格栅结构内具有用于引导物料流动的导料通道，所述导料通道的轴线处于垂直于输送带的输送平面且与输送带的输送方向平行的平面内。通过设置在导料装置内的格栅结构可对进入导料装置内的物料起到较好的导向作用，使物料沿导料通道的轴线方向落在输送带上，避免物料冲偏输送带。解决了现有技术中存在的由于出料溜管内的物料沿抛物线落在输送带上造成的输送带被冲偏和散料问题。

方案2：在方案1的基础上，所述格栅结构包括交叉设置的格栅板，交叉设置的格栅板围成所述的导料通道。交叉设置的格栅板围成所述的导料通道，可有效减小物料沿水平方向的速度，以避免物料冲偏输送带。

方案3：在方案2的基础上，交叉设置的格栅板相互垂直，可更好地减小流过导料装置的物料的水平速度，对物料流动方向起到很好的引导作用。

方案4：在方案1或2或3的基础上，所所述导料装置下端设有出料溜管。出料溜管的设置可对流出导料装置的物料起到引导作用，同时减小物料出口与输送带的距离，减少散料概率。

方案5：在方案4的基础上，所述导料装置的两端分别设有与进料溜管、出料溜管连接的法兰，所述进料溜管、出料溜管上对应设有进料溜管法兰和出料溜管法兰。通过法兰方便导料装置与进料溜管、出料溜管的连接。

方案6：在方案4的基础上，所述出料溜管的轴线在输送带上的投影与输送带上沿输送方向延伸的轴线重合。可避免物料在流出出料溜管时产生沿输送带宽度方向的速度，导致物料冲偏输送带。

方案7：在方案4的基础上，所述物料出口设置在出料溜管的下端的端面上，出料溜管的下端端面平行于输送带的输送平面。出料溜管的下端端面平行于输送带的输送平面设置，可使落在输送带上的物料速度更均匀，减少物料对输送带一侧的冲击。

为实现上述目的，本实用新型的导料装置的技术方案是：

方案1：导料装置包括壳体和设置在壳体内的格栅结构，所述格栅结构内具有用于引导物料流动的导料通道。