[实用新型]一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置，包括工作台、冲头、导向板、盖板、摇臂、摇臂座和凸轮，所述冲头位于工作台上方，所述导向板设置有两个且相对设置于工作台上，冶金粉末间隔套安装在两个导向板之间，所述摇臂通过摇臂座安装在其中一导向板上，所述摇臂一端设置在导向板下方，另一端与凸轮相抵接，所述盖板设置在两个导向板上，所述盖板上设置有通孔，所述冲头穿过通孔在冶金粉末间隔套上冲压出圆角，本实用新型代替了以往的车削工序，降低了人工、生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金粉末间隔套加工设备技术领域，具体是一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置。

背景技术

粉末冶金间隔套产品是一种安装在电机中起到防护作用的间隔套，其介于主轴与减速器之间，它是通过冷压过盈装配的方式安装在电机主轴上的，其要求安装端内孔与端面必须是圆角，而这种圆角是无法一次成型完成的，目前，这种圆角是通过后续车削加工的方法加工而成，存在生产效率低，人工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置，该装置采用凸轮带动摇臂推进冶金粉末间隔套，并采用冲头冲压的方式冲压出圆角，构造简单、使用便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置，包括工作台、冲头、导向板、盖板、摇臂、摇臂座和凸轮，所述冲头位于工作台上方，所述导向板设置有两个且相对设置于工作台上，冶金粉末间隔套安装在两个导向板之间，所述摇臂通过摇臂座安装在其中一导向板上，所述摇臂一端设置在导向板下方，另一端与凸轮相抵接，所述盖板设置在两个导向板上，所述盖板上设置有通孔，所述冲头穿过通孔在冶金粉末间隔套上冲压出圆角。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲头安装在滑块上，所述冲头与滑块连接处设置有冲头压盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇臂与凸轮相抵接端部设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇臂与凸轮相抵接的一端与导向板之间设置有拉簧。

作为本实用新型进一步的方案：还包括立轴和立轴座，所述立轴座与工作台固定连接，所述立轴一端通过轴承安装在立轴座上，所述凸轮安装在立轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述立轴的另一端设置有从动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：还包括飞轮、曲轴和主动齿轮，所述曲轴一端连接飞轮，另一端连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型的冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置采用凸轮带动摇臂推进冶金粉末间隔套，并采用冲头冲压的方式冲压出圆角，构造简单、使用便捷，代替了以往的车削工序，降低了人工、生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的俯视图。

图中：1-工作台，2-冲头，3-导向板，4-盖板，41-通孔，5-摇臂，6-摇臂座，7-凸轮，8-冶金粉末间隔套，9-滑块，10-冲头压盖，11-立轴，12-立轴座， 13-轴承，14-从动齿轮，15-主动齿轮，16-曲轴，17-飞轮，18-滚轮，19-拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。