[实用新型]切割钢线缠绕工字轮

说明书

本申请公开了一种切割钢线缠绕工字轮，包括相对设置的第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置有轴筒和套筒，所述第一端板和第二端板均为圆形的金属板，所述轴筒和套筒均沿第一端板和第二端板的轴向设置，所述套筒套设于所述轴筒的外侧，所述轴筒的两端分别与第一端板和第二端板的内侧焊接固定，所述第一端板、第二端板和套筒围成一环形的切割钢线缠绕空间，所述第一端板和第二端板的内侧分别凹设形成有弧形或圆形的卡槽，所述套筒的边缘配合于所述卡槽内。本新型套筒的边缘与卡槽配合，可以实现套筒的限位与固定，可以实现套筒的快速安装，保证套筒与轴筒同轴设置。

技术领域

本申请涉及切割钢线制造技术领域，特别是涉及一种切割钢线缠绕工字轮。

背景技术

切割钢线在拉丝完成后，一般通过工字轮进行卷绕，便于运输存储。现有的工字轮，一般包括相对设置的两个端板、以及支撑于端板之间的轴筒和套筒，套筒套设在轴筒的外侧，套筒与端板之间围成环形的卷绕空间，轴筒和套筒的两端通过焊接方式与端板的内表面固定，在安装时，套筒由于无法实现精确定位，固定后套筒难以保证与轴筒位于同一轴线方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割钢线缠绕工字轮，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种切割钢线缠绕工字轮，包括相对设置的第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置有轴筒和套筒，所述第一端板和第二端板均为圆形的金属板，所述轴筒和套筒均沿第一端板和第二端板的轴向设置，所述套筒套设于所述轴筒的外侧，所述轴筒的两端分别与第一端板和第二端板的内侧焊接固定，所述第一端板、第二端板和套筒围成一环形的切割钢线缠绕空间，所述第一端板和第二端板的内侧分别凹设形成有弧形或圆形的卡槽，所述套筒的边缘配合于所述卡槽内。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，所述卡槽自所述第一端板或第二端板的内侧向外冲压形成。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，所述第一端板或第二端板自内表面向外侧分别冲压形成有加强筋。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，所述加强筋包括环形的第一槽体、以及辐射于第一槽体四周的多个第二槽体，所述第二槽体沿所述第一端板或第二端板的径向设置，所述第一槽体与所述轴筒同轴设置。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，所述第一端板或第二端板自外表面分别向内冲压形成有两个定位槽，该两个定位槽对称分布于所述轴筒的两侧。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，所述定位槽的形状为长腰形。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，第一端板上环形阵列分布有8个第二槽体。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，第二端板上环形阵列分布有8个第二槽体。

优选的，在上述的切割钢线缠绕工字轮中，所述第一端板和第二端板的边缘分别向外卷绕形成截面呈圆环形的卷边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型套筒的边缘与卡槽配合，可以实现套筒的限位与固定，可以实现套筒的快速安装，保证套筒与轴筒同轴设置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中切割钢线缠绕工字轮结构示意图；

图2所示为图1中A-A的剖视图；

图3所示为图2中A的放大示意图。