[实用新型]印刷电路板复检系统

说明书

一种印刷电路板复检系统，用来检测印刷电路板的缺陷位置，由一运算单元、一显示单元、一投影单元及一工作平台所构成。其中，运算单元根据印刷电路板的原始设计图像生成基准坐标图像与平面坐标系，根据印刷电路板的尺寸与缺陷位置换算为平面坐标系的坐标并生成标示符号，投影单元朝向位于工作平台上的印刷电路板投影出基准坐标图像与标示符号，使得位于工作平台上的基准坐标图像与印刷电路板的尺寸实质相等。如此一来，工作人员就能直接利用标示符号来进行缺陷位置的复检作业，更有效率也更加精确。

技术领域

本实用新型与印刷电路板的缺陷检测技术有关，具体而言是指一种利用投影设备协助工作人员进行印刷电路板复检作业的复检系统，提升印刷电路板复检作业的效率与正确性。

背景技术

现有印刷电路板的制造过程中会利用自动光学检测系统(Automatic OpticalInspection,AOI)进行检测，以机器视觉快速辨识印刷电路板是否存在缺陷，再针对AOI检测结果为存在缺陷的受测印刷电路板进行人工复检，确认AOI检测所发现的缺陷为真实缺陷或者是自动光学检测系统的机器误判(假缺陷)。

需要进行人工复检的受测印刷电路板以及对应受测印刷电路板的AOI检测结果，包含AOI检测得到的受测印刷电路板图像、比对差异结果图像，以及缺陷位置等数据会传送至复检站，利用一显示单元同步显示前述比对差异结果图像，以及利用受测印刷电路板图像搭配标示符号的缺陷位置图像。

因此，复检站的工作人员会先观察比对差异结果图像，如无法判断所标示的缺陷位置为真实缺陷或假缺陷，则必须要取用受测印刷电路板进行实品辨识，也就是先观察并记忆显示单元所标示的缺陷位置，在移动视线寻找受测印刷电路板上对应的位置，以判断该缺陷位置所存在的缺陷是否为假缺陷。当AOI检测判断受测印刷电路板具有多数个缺陷的时候，工作人员就必须反复执行实品辨识步骤，逐一对缺陷位置进行确认，并将确认为真实缺陷的缺陷位置进行标记。当受测印刷电路板所有的缺陷位置都确认完毕之后，具有缺陷标记的受测印刷电路板会被认定为不良品，否则应认定为良品并送回产线进行后续作业。工作人员必须完成所有复检步骤之后，才能再次对另一受测印刷电路板进行复检作业。

由于工作人员必须在复检过程的实品辨识步骤进行反复的观察与记忆，除了耗费大量的作业时间之外，还可能因为疲劳而有人工误判的情形发生。在人工复检作业效率不彰的情况下，目前一套自动光学检测系统通常会需要搭配3到4个复检系统，使得印刷电路板的检测设备与人力成本大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板复检系统，能缩短复检过程中实品辨识的作业工时，提升作业效率与正确性。

本实用新型所提供一种印刷电路板复检系统，用来检测印刷电路板的缺陷位置，其包含有：一运算单元，为具有信息运算与数据储存功能的电子设备，根据印刷电路板的原始设计图像生成基准坐标图像与平面坐标系，根据印刷电路板的尺寸与缺陷位置换算为平面坐标系的坐标，并于坐标生成标示符号；一显示单元，与运算单元电性连接并受到运算单元控制而显示一比对差异结果图像；一投影单元，与运算单元电性连接并受到运算单元控制而投影出基准坐标图像与标示符号；以及一工作平台，乘载印刷电路板，接受投影单元所投射的基准坐标图像与标示符号，位于工作平台上的基准坐标图像与印刷电路板的尺寸实质相等。

因此，前述印刷电路板复检系统利用投影单元朝向位于工作平台上的印刷电路板进行投影，所投影的标示符号会明确标示出印刷电路板的缺陷位置，让工作人员不需要反复的观察与记忆就能够很快地进行判断，确认缺陷位置是否存在假缺陷。

附图说明

图1为实施例印刷电路板复检系统的系统方框图。

图2为实施例印刷电路板复检系统中投影单元与工作平台的示意图。

附图标记说明：

10 运算单元 20 显示单元