[实用新型]不锈钢型材打磨机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢型材打磨机，包括机箱、打磨组件和升降组件，升降组件与机箱固定连接，升降组件与打磨组件连接并可带动打磨头上下移动，打磨组件包括打磨头、第一电机、传动机构、主轴、主轴连接件和电机安装板，第一电机固定于电机安装板，第一电机与传动机构的输入端连接，传动机构的输出端与主轴的一端固定连接并可带动主轴转动，主轴的另一端与打磨头固定连接，主轴连接件与升降组件连接并活动套装于主轴外。本实用新型的有益效果是：可实现自动打磨；可确定打磨深度，确保打磨型材时不会超磨而损伤基材或打磨过浅达不到效果；打磨机箱封闭式设计，可有效避免打磨过程铁屑飞出，以及避免粉尘污染生产环境。

技术领域

本实用新型涉及型材生产加工领域，特别涉及一种不锈钢型材打磨机。

背景技术

不锈钢型材成型焊接成型后，表面会有一些不规则的焊缝，必须打磨平整；传统的处理方式为人工使用电动砂轮机打磨，容易出现打磨位置偏差，打磨的位置可能不准，容易磨伤本来良好的位置；或者打磨厚度存在偏差，易出现打磨后型材表面存在凹凸的波浪形状，影响产品品质，并且效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种打磨平整、打磨深度可调节、生产效率高的不锈钢型材打磨机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种不锈钢型材打磨机，其特征在于：包括机箱、打磨组件和升降组件，所述升降组件与机箱固定连接，所述升降组件与打磨组件连接并可带动打磨组件上下移动，所述打磨组件包括打磨头、第一电机、传动机构、主轴、主轴连接件和电机安装板，所述第一电机固定于电机安装板，所述第一电机与传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与主轴的一端固定连接并可带动主轴转动，所述主轴的另一端与打磨头固定连接，所述主轴连接件与升降组件连接并活动套装于主轴外。

在一些实施方式中，所述传动机构包括第一带轮、传送带和第二带轮，所述第一带轮与第一电机固定连接，所述第二带轮与主轴的一端固定连接，所述传送带套装于第一带轮和第二带轮外。

在一些实施方式中，所述升降组件包括第二电机、升降机构和电机安装座，所述第二电机固定于电机安装座，所述电机安装座与机箱固定连接，所述第二电机与升降机构连接，所述升降机构与主轴连接件连接。

在一些实施方式中，所述升降机构包括蜗轮蜗杆升降装置、升降筒和滑座套，所述第二电机与蜗轮蜗杆升降装置的输入端连接并可带动蜗轮蜗杆升降装置转动，所述蜗轮蜗杆升降装置的输出端与电机安装板固定连接并与升降筒的一端固定连接，所述升降筒的另一端与主轴连接件固定连接，所述滑座套与机箱固定连接，所述升降筒套装于滑座套内并与滑座套滑动配合。

在一些实施方式中，所述升降机构还包括导柱和铜质导套，所述导柱的一端与电机安装座固定连接，所述导柱的另一端贯穿电机安装板，所述铜质导套套装于导柱和电机安装板之间。

在一些实施方式中，所述机箱设有过料通孔，所述型材支座和打磨头均位于机箱内，所述过料通孔与型材支座和打磨头对应。

本实用新型的有益效果是：1.可实现自动打磨；2.打磨机可调节升降幅度，可确定打磨深度，确保打磨型材时不会超磨而损伤基材或打磨过浅达不到效果；3.打磨机箱采用封闭式设计，可有效避免打磨过程中铁屑飞出，避免粉尘污染生产环境，避免发生粉尘爆炸引起的安全事故，提高了环境安全性；4.磨头组件悬浮设计，有效减少打磨的杂质粘附在组件上，减少需要清洁的工作频率；5.导柱与电机安装板之间设置有铜质导套，能有效的避免铁质安装板和铁质导柱的直接接触而发生生锈卡死现象。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的不锈钢型材打磨机的立体结构示意图；

图2为图1所示的不锈钢型材打磨机的主视结构示意图；

图3为图2所示的不锈钢型材打磨机的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式