[实用新型]抽油泵

说明书

本实用新型提供了一种抽油泵，包括：内径不小于160mm的泵筒；与泵筒相适配的柱塞，其设置在泵筒中且能在泵筒中上下移动；设置在柱塞中的游动凡尔罩，其具有供流体流通的过流通孔，游动凡尔罩中收容有游动凡尔球；与游动凡尔球相配合的游动凡尔座，其设置在柱塞中并位于游动凡尔罩的下方，游动凡尔球在柱塞上冲程时坐封在游动凡尔座上；连接在泵筒下端的固定凡尔罩，其中收容有固定凡尔球，固定凡尔罩中设置有与固定凡尔球相配合的固定凡尔座，固定凡尔球在柱塞下冲程时坐封在固定凡尔座上，固定凡尔座和固定凡尔球由硬质合金材料制成。本实用新型实施例的抽油泵能够适用于SAGD开采的高温大排量的工况环境。

技术领域

本实用新型涉及有杆采油举升设备技术领域，尤其涉及一种抽油泵。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

随着SAGD、水平井、蒸汽驱等技术的迅猛发展，高温高产油井呈现急剧增多的趋势，高温大排量举升工艺应势而起。以SAGD技术为例，先后研制出Φ120mm、Φ140mm泵径的大排量抽油泵，以满足现场举升需求。

目前，SAGD试验区单井最高日产能力高达400m³/d，油井井底温度近240℃。由于存在高温、大排量、闪蒸等复杂工况，常规标准泵径(GB/T18607-2008)的有杆泵举升和现有大排量举升工艺技术已经无法实现SAGD油井技术需求。因此，有必要对SAGD油井举升技术进行攻关，通过开发研制更大排量的SAGD举升技术，降低SAGD开采成本，为今后辽河油田SAGD技术的大规模应用奠定基础。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种抽油泵，以适用于SAGD开采的高温大排量的工况环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种抽油泵，包括：

泵筒，所述泵筒的内径不小于160mm；

与所述泵筒相适配的柱塞，所述柱塞设置在所述泵筒中且能在所述泵筒中上下移动；

设置在所述柱塞中的游动凡尔罩，其具有供流体流通的过流通孔，所述游动凡尔罩中收容有游动凡尔球；

与所述游动凡尔球相配合的游动凡尔座，所述游动凡尔座设置在所述柱塞中并位于所述游动凡尔罩的下方，所述游动凡尔球在所述柱塞上冲程时坐封在所述游动凡尔座上；

连接在所述泵筒下端的固定凡尔罩，所述固定凡尔罩中收容有固定凡尔球，所述固定凡尔罩中设置有与所述固定凡尔球相配合的固定凡尔座，所述固定凡尔球在所述柱塞下冲程时坐封在所述固定凡尔座上，所述固定凡尔座和固定凡尔球由硬质合金材料制成。

优选地，所述柱塞靠近下端的内壁向内凸起形成限位台阶，所述游动凡尔罩的下端沿径向向外延伸形成周向凸缘，所述周向凸缘顶固在所述限位台阶上。

优选地，所述游动凡尔罩靠近下端的内壁向内缩颈形成第一止挡阶，所述游动凡尔座的上端顶固在所述第一止挡阶上。

优选地，所述柱塞中设置有游动凡尔座接头，所述游动凡尔座接头的上端顶固所述游动凡尔座的下端。

优选地，所述游动凡尔座接头与所述柱塞螺纹配合，且所述游动凡尔座接头与所述柱塞通过螺栓进行周向固定。

优选地，所述游动凡尔座接头的外壁向外凸起形成定位台阶，所述定位台阶顶固所述柱塞的下端。