[实用新型]一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，包括支撑台、研磨主机和驱动电机以及研磨进料口和研磨出料口，研磨主机上连接有冷却系统，冷却系统包括储水桶、制冷液机和冷热交换机，冷热交换机包括壳体、进风口、出风口、若干个翅片管、进液口和出液口，壳体上连接有一进液总管和一出液总管，进液总管的进液方向和出液总管的出液方向相反，所述制冷液机上还连接有给制冷液机降温的冷却塔；研磨进料口上连接有自动上料机构，研磨出料口处设有第二鼓风机。本实用新型方便上料和取料，降低工人劳动强度，保证生产效率，出液压力最大的出液口作为起始出液口，提高出液顺畅性，保证整个回路的回流效率，提高换热效率，保证降温效果。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，尤其涉及一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备。

背景技术

热固性粉末涂料在破碎成细小颗粒后需要经过研磨设备彻底研磨成粉末状，现有热固性粉末涂料研磨设备的上料一般都是需要人工将物料从物料车或者物料框的料斗内用铁锹一锹一锹的锹起来倒入研磨设备的进料口中，上料比较麻烦，上料安全性底；而且上料位置固定，上料灵活性差，增加工人劳动强度，影响生产效率；

而且现有研磨设备研磨完成的粉末涂料都是研磨完成后打开研磨设备进行取料，取料也比较麻烦；

而且热固性粉末涂料的研磨设备在研磨过程中会产生大量热量，需要采用降温设备进行降温，确保研磨设备正常运行；通常采用冷热交换机将制冷液体和空气进行冷热交换之后，给研磨设备提供冷空气进行降温；但是常规的冷热交换机一般都是进液总管的进液方向和出液总管的出液方向相同，在进液过程中最前面的进液口进液压力最大，到最后的进液口进液压力最小，所以与最前面的进液口对应的出液口出液压力往往也最大，与最后面的进液口对应的出液口出液压力往往也最小，而且由于相邻两个出液口之间的出液压力会产生相互抵消的作用，如果将与最后面的进液口对应的出液口作为起始出液口，那其出液时的压力会被与前面的几个进液口对应的出液口处产生的压力所抵消，导致出液不太顺畅，从而影响其整个循环回流，导致制冷效果差。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种通过第一鼓风机自动将料斗内的物料传送到研磨设备内，省去了人工锹物料的操作，降低工人劳动强度，同时上料灵活性高，提高上料安全性，而且通过第二鼓风机可以自动将研磨完成的粉末料提升到下一道工序，方便取料，保证生产效率；且将冷热交换机出液总管的出液方向设计成与进液总管的进液方向相反，使得与进液压力最大的进液口相对应的出液压力最大的出液口作为起始出液口，提高其出液顺畅性，保证整个回路的循环效率，从而确保制冷效果，提高换热效率的带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备。