[实用新型]一种热固性粉末涂料研磨设备专用自动上料机构有效
| 申请号: | 201820016638.8 | 申请日: | 2018-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN207929398U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
| 发明(设计)人: | 钟佩霞 | 申请(专利权)人: | 杭州吉成塑粉有限公司 |
| 主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311115 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 料斗 研磨设备 鼓风机 出料口 上料管 上料 热固性粉末涂料 自动上料机构 本实用新型 上料支架 振动器 变换位置 生产效率 搬移 加长 外接 下料 配合 保证 | ||
本实用新型公开了一种热固性粉末涂料研磨设备专用自动上料机构,包括上料支架、设置在上料支架上的料斗、设置在料斗底部的出料口以及连接出料口和研磨设备的上料管,所述出料口处设有鼓风机,所述上料管和出料口通过鼓风机连接,所述料斗底部一侧还设有振动器。本实用新型采用外接料斗配合鼓风机和上料管给研磨设备上料,使得其可以通过鼓风机自动将料斗内的物料传送到研磨设备内,省去了人工锹物料的操作,降低工人劳动强度,同时料斗可以根据需求进行搬移变换位置,只需加长或者缩短上料管的长度即可,上料灵活性高,提高上料安全性,振动器的设计,使得料斗下料更加顺畅可靠,保证生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种研磨设备的零部件,尤其涉及一种热固性粉末涂料研磨设备专用自动上料机构。
背景技术
热固性粉末涂料在破碎成细小颗粒后需要经过研磨设备彻底研磨成粉末状,现有热固性粉末涂料研磨设备的上料一般都是需要人工将物料从物料车或者物料框的料斗内用铁锹一锹一锹的锹起来倒入研磨设备的进料口中,上料比较麻烦,上料安全性底;而且上料位置固定,上料灵活性差,增加工人劳动强度,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种通过鼓风机自动将料斗内的物料传送到研磨设备内,省去了人工锹物料的操作,降低工人劳动强度,同时上料灵活性高,提高上料安全性,保证生产效率的热固性粉末涂料研磨设备专用自动上料机构。
本实用新型的技术方案:一种热固性粉末涂料研磨设备专用自动上料机构,包括上料支架、设置在上料支架上的料斗、设置在料斗底部的出料口以及连接出料口和研磨设备的上料管,所述出料口处设有鼓风机,所述上料管和出料口通过鼓风机连接,所述料斗底部一侧还设有振动器。
本实用新型采用外接料斗配合鼓风机和上料管给研磨设备上料,使得其可以通过鼓风机自动将料斗内的物料传送到研磨设备内,省去了人工锹物料的操作,降低工人劳动强度,同时料斗可以根据需求进行搬移变换位置,只需加长或者缩短上料管的长度即可,上料灵活性高,提高上料安全性,振动器的设计,使得料斗下料更加顺畅可靠,保证生产效率。
优选地,所述料斗下部设有下料缓冲段,所述下料缓冲段上大下小,所述出料口位于下料缓冲段底部。
该种结构使得料斗的下料更加平稳可靠,确保出料口处的物料进入鼓风机内更加顺畅,确保上料效率。
优选地,所述上料支架包括四根支撑立柱和固定在四根支撑立柱顶部的支撑框,所述料斗顶部固定在支撑框上,料斗上部与支撑立柱连接。
该种结构确保其整体牢固度,从而确保上料支架对料斗的支撑稳固性。
优选地,所述料斗顶部设有加固圈,所述加固圈露于支撑框外,且加固圈和支撑框之间设有若干焊点。
该种结构进一步确保料斗和支撑框之间的连接牢固性和可靠性。
优选地,所述振动器为一微型振动电机,其安装在下料缓冲段外侧壁上。
该种结构确保振动器的安装牢固性和运行稳定性,当需要加快下料时,打开振动器,加速下料,当只需要缓慢下料时,关闭振动器,让物料自行缓慢下料。
优选地,所述上料管下端与鼓风机连接,上料管上端设有连接研磨设备的第一方形法兰。
该种结构确保上料管与鼓风机和研磨设备的连接牢固性,确保其上料稳定性。
优选地,所述出料口与鼓风机之间通过第二方形法兰连接。
该种结构确保鼓风机和出料口的连接牢固度,提高鼓风机的安装可靠性和运行稳定性。
优选地,四根支撑立柱底部之间设有加强框,且每根支撑立柱底部设有滚轮,所述滚轮通过滚轮架安装在支撑立柱上。
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